| 產品認證 | CQC |
|---|---|
| 類型 | 硅膠混煉機 |
| 執行標準 | 企業標準 |
| 品牌 | 模溫機 |
| 型號 | HWM-20-45 |
| 加工定制 | 是 |
橡膠機械溫控機加工油循環模溫機的質量的特征應包含氧化安穩性、防銹、防泡沬等運用壽數數據。故對其傳熱介質也有相應的請求。模溫機專用導熱油具有熱安穩強、導熱率高、主要成分純度**特點。在市面上有頗多可供選擇，于選購時必需參考模溫機的**高溫度限制及運用溫度，要留意**低發動油溫及**低運行油溫的數據，油循環模溫機以合作本地氣候環境。
沸點要高于**高溫度限制，并留意供應商主張的熱油壽數數據。
老化的油會形成沉積，功能下降，其體現于沸點下降及較易燃燒。油循環模溫機一般來說 350℃ 模溫機運用 370℃ 至 380℃ 沸點，350℃ 至 360**的操作溫度之導熱油；320℃ 模溫機選用 350℃ 沸點，320℃ **高操作溫度的導熱油。
與一般導熱油比較，水溫機導熱油具有更強的耐高溫才能、更強的傳熱才能和非常好的控制體會。于此同時，油循環模溫機專用導熱油還不易結焦，易于清潔。
注塑機模溫機工作原理：
注塑機開模到位時，輸出信號觸發模具保護器，后者對模具模腔連續取像，監控頂針是否將成型工件頂出并下落。當監控到工件完全下落時，模具保護器發出確認信號反饋給注塑機以開始下一個周期。如果在設定時間內工件未落下或模具間有雜物，模具保護器則發出異常信號，停止注塑機動作并報警。
注塑機模溫機重要性：
模具作為制造業注塑產品加工**的成型設備，其質量優劣直接關系到產品質量優劣。此外由于模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具質量，并對其進行適當維護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由于模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值高昂的模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障交貨工期。
一、運水式模溫機帶有向多個料槽供料的多輔助柱塞的壓鑄機，具有可充多個模腔、不產生廢料和不需求效率低的長而彎曲的流道。
二、小型的用粉料的壓鑄機可自動壓鑄，可以水平操作也可垂直操作，有水平式壓鑄機，有與合模柱塞垂直的輔助柱塞，用于原料的合模線注料。
三、這種設計比在向料槽裝料之前等候閉模的設計稍快。并且輔助柱塞的沖程可縮短，每一循環可節約數秒鐘的時間
四、對預制整體模塑料(BMC)，通常為玻璃纖維填充的聚酯，帶有供料附件可將料壓實，再送往壓鑄料筒。
1、運水式模溫機溫控范圍：常溫～350℃控溫精度±1℃。
2、加熱速度快，冷卻功率大，適用于快速加溫及急速冷卻的場所。
3、運水式模溫機系統內置大容量不銹鋼水箱及大功率板式熱交流器。橡膠機械溫控機加工
