| 是否進口 : | 否 | 產地 : | 美國 |
| 廠家(產地) : | 美國杜邦 | 牌號 : | 70G33HS1L |
| 銷售方式 : | 品牌經銷 | 類型 : | 標準料 |
| 品名 : | PA66 | 貨號 : | 70G33HS1L |
| 加工級別 : | 注塑級 | 特性級別 : | 增韌級、增強級、熱穩定性、耐高溫、標準級、耐老化、抗化學性、高強度、高剛性 |
| 用途級別 : | 汽車部件、電子電器部件、運動器材、家電部件、電線電纜級、電動工具配件 | 品牌 : | 美國杜邦 |
| 產品規格 : | 25K/g | 密度 : | 1.13 g/cm3 |
| 飽和, 23°C : | 8.5 % | 拉伸模量 (23°C : | 3600 MPa |
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?蘇州晶塑米新材料有限公司長期供應PA66塑膠原料
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Zytel? 70G33HS1L BK031
NYLON RESIN
33% 玻璃纖維增強材料
DuPont Performance Polymers
產品說明:
Zytel? 70G33HS1L BK031 是一種 NYLON RESIN 以 33% 玻璃纖維增強材料填充的 產品。 它 可以通過 注射成型 進行處理，且可以在 北美洲、非洲和中東、拉丁美洲、歐洲或亞太地區中獲得。 Zytel? 70G33HS1L BK031 應用包括 電氣/電子應用、電氣用具、工業應用 和 汽車行業。
特性包括：
阻燃/額定火焰
抗蠕變
可焊
耐熱
熱穩定劑
尼龍塑料PA6和?PA66特性用途和區別?:
如要達到客戶要求穩定品質，需要降低材料成本的企業，買到品質穩定，性價比高的尼龍料。PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范
圍很寬。
它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機
械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是 常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%
到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使?收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要?受材料結晶度和吸濕性影響。
注塑模工藝條件:
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣
中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280C，對于增強品種為250~280C。
模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。
對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件?也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻
降低了韌性。?如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t
（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的 小直徑應當是0.75mm。
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組
成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。
為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是 常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。
它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將
收縮率降低到0.2%~1%?。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12
小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。
模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持
塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。
注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。
流道和澆口:
由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t
（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，
因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的 小直徑
應當是0.75mm。
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