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除濕干燥機是如何解決防腐蝕的問題?在塑料生產(chǎn)行業(yè)中,少不了要用到塑料除濕干燥機,在各行業(yè)中,自動中央供料系統(tǒng)工廠,除濕干燥機已漸漸取代傳統(tǒng)的熱風烘干機,在選擇除濕干燥機過程時,鑒別材料的干燥性能具有至關(guān)重要的意義。物料可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。那么我們一起來看看除濕干燥機是如何解決防腐蝕的問題?
所謂腐蝕,其實就是金屬的氧化,是容易受到濕度影響的。當空氣中的濕度達到一定程度時,金屬表面通常會形成一層極薄的不易看見的濕氣膜(即水膜)。當這層水膜達到20-30個分子厚度時,它就變成電化學腐蝕所需要的電解液膜世界上的很多地方,平均相對濕度能達到75%。利用除濕干燥機,很容易就能把相對濕度降到35~50%。在這種條件下,鋼材就不會存在腐蝕問題,從而大大的降低了設(shè)備的維護及維修費用。
日常生活中,相對濕度過高會帶來許多問題。從原材料的儲存到產(chǎn)品的生產(chǎn)、包裝、運輸和儲存等過程,都會受到相對濕度影響。因此為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,對濕度的控制是必須的。相對濕度很小的改變也能就會產(chǎn)生霉菌。霉菌生長也往往會因為冷凝和結(jié)冰等其他與濕度相關(guān)的問題而導致。不同的相對濕度產(chǎn)品霉菌的種類會不同。但相對濕度達到70%時,霉菌便會成倍的增長。
霉菌存在的范圍極廣,幾乎存在于所有的物品中,即使是在極期干燥的情況下也會長期存在,潛伏期有時能達到數(shù)十年甚至上百年。潮濕能直接對電子元件之間的電氣性能產(chǎn)生影響,改變電路原有的特性,直至損壞。在國家的防空系統(tǒng)中,20%電子產(chǎn)品的損壞主要是由空氣中的濕度過高導致的。
在環(huán)境濕度較大時,會引起電子產(chǎn)品絕緣材料電阻下降,從而引起產(chǎn)品的短路,導致產(chǎn)品的故障及損壞。而如果相對濕度能下降到45%,產(chǎn)品損壞的可能性則會大大減少。與80%的相對濕度相比,損壞能減少一半。濕空氣有時也會是一個導體,一些高功率的電子設(shè)備如雷達或通訊器材等,在遇到過于潮濕的環(huán)境時,有可能產(chǎn)生電火花甚至著火。濕度還能導致雷達系統(tǒng)波導管中的空氣電離,從而產(chǎn)生故障。因此對雷達內(nèi)部空氣進行濕度控制是必要的。
除濕干燥機是如何解決防腐蝕的問題就介紹到這里了,除濕機由壓縮機、風扇、等組件組成,風扇會將空氣抽進來,熱交換器把濕氣冷凝成水珠然后排出。
中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,并且能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂啤⒈O(jiān)測同時還能滿足企業(yè)24小時不停機的生產(chǎn)需要,珠海中央供料系統(tǒng),為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。
系統(tǒng)實現(xiàn)原料的集中干燥,除濕,計量,攪拌集中處理,封閉輸送,避免車間噪音,塑料中央供料系統(tǒng)廠家,灰塵,熱氣污染原料浪費。
解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料的問題,更不會混入不被允許的其它材料,重要的是降低采購、耗電、維修成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率。
中央供料系統(tǒng)絕大部份在塑料加工生產(chǎn)在線的氣體輸送又以低速低濃度輸送,也就是供料系統(tǒng)的真空吸引方式。真空吸引是利用真空泵產(chǎn)生真空引力,再調(diào)整原料與空氣之間的比例來達到輸送的方式,一般供料系統(tǒng)的真空泵的負壓值則控制在-2000 ~ -5000mmAq原料輸送系統(tǒng)設(shè)備主要包含控制器、真空風機、集塵桶及料斗。
中央供料系統(tǒng)內(nèi)置設(shè)備有什么特點?中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,塑膠中央供料系統(tǒng)品牌,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統(tǒng)自動化程度高,工作效率快,產(chǎn)品成型質(zhì)量好,在各行業(yè)中應用廣泛。
中央控制臺特點:采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板,簡單易懂,好操作;采色書面顯示各種設(shè)定,運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況;具備料管抽空清管,自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;增設(shè)原料管制畫面,監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異常現(xiàn)象。
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