| 培訓課程 | ug模具設計，ug數控編程，ug產品設計，五金模具設計，powerMILL編程，pro/e產品設計， |
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| 培訓師 | 12年cnc編程工作經驗的老師上課 |
| 培訓時間 | 3-4個月 |
| 品牌 | 青華模具 |
| 培訓方式 | 線下及網絡都有 |
青華模具培訓學院提供線下及網絡培訓 3-4個月 ug模具設計，數控編程，產品設計，五金模具設計，powerMILL編程，pro/e產品設計，，質量保證，歡迎咨詢洽談。
cnc編程工作崗位單單在東莞地區，最新招聘信息就高達6967條，薪資待遇都在6000-8000元，往高的有10000多，是模具企業重中之重的職位。在整個制造流程中，CNC加工是關鍵環節，一旦出現問題，延誤時間，那么整個制模周期就會拉長，模具就不能按時試模，不能按時向客戶交付，影響很大。CNC加工占整個加工工作量的比例很大，所以CNC在制模中是非常重要的。而CNC程序的好壞直接對CNC的加工效率、加工效果及制模成本影響很大，所以各模廠的老板都不惜重金聘請高水平的CNC編程工程師。
青華模具培訓學院開設cnc數控編程培訓已有15年，學校有自己的工廠，有加工中心，有機床，學員可以0距離在工廠現場實操，無需擔心只學習理論沒有實操經驗的問題。cnc編程教學大綱從ug基礎學起，到編程加工實例講解，到電極篇，到應用配置、整組模制作，最后還有CNC實習，電腦鑼講解及實操，由淺入深。在學習過程中，老師會根據學習內容，帶領學員到一樓工廠現場講解，同時在畢業前夕，老師會要求學員自己編寫刀路完成加工，方能通過畢業考核，獲得學院頒發的畢業證書。想學cnc編程做cnc編程工程師的，數控編程專業畢業生，原先在做cnc操機員的同學，相信你報名青華cnc編程培訓之后，對你的職場生涯會有非常大的幫助，更多優惠請致電青華嘉琪老師
由于網站有字數限制，以下為部分cnc編程教學內容，更多培訓內容請致電了解，謝謝！
| 第一階段課程內容（初級篇）（26節課時） 1-1 機床類型介紹與常用代碼講解 (1節課時) 1-2 刀具，夾具與加工材料的講解 (1節課時) 1-3 加工界面的講解 (1節課時) 1-4 面銑加工與共用參數講解（3節課時） 1-5 平面銑講解（2D線加工） （2節課時） 1-6 鉆孔加工講解 (1節課時) 1-7 型腔銑加工講解 (1節課時) 1-8 深度輪廓銑講解（等高加工） （1節課時） 1-9 區域輪廊銑講解（曲面加工）(1節課時) 1-10 電極加工講解（案例1、案例2） （2節課時） 1-11 膠位電極加工講解(案例3、案例4、案例5、) （1節課時） 1-12 膠位電極加工及后處理講解(案例6、案例7、案例8、) （1節課時） 1-13 膠位電極講解(案例9、案例10) （1節課時） 1-14 手機前模電極加工講解(案例11)（1節課時） 1-15 手機主體電極1加工講解(案例12)（1節課時） 1-16 手機主體電極2加工講解(案例13)（1節課時） 1-17 加工模板的制作骨位電極加工講解(案例14、15、16) （1節課時） 1-18 異形骨位電極加工講解(案例17、18) （1節課時） 1-19 電極排條加工講解(案例19、20) （1節課時） 1-20 玩具模電極加工講解(案例21)（1節課時） 1-21 立體電極加工講解與電極加工總結(案例22) （2節課時） |
| 1-1 機床類型介紹與常用代碼講解(1節課時) 1 cnc機床簡介 2 普通機，高速機 優缺點及適用范圍. 3 模具行業中的機床特點及使用經驗。 4 點對點.圓弧.三軸聯動的區別及精度和影響 5 機臺行程的大小對編程的影響 6 機床的日常保養與維護與基本故障排除。 7 油，水，氣冷卻系統的區別 8 機床精度測試方法與加工精度的保證 9 G，M,T,H等代碼的介紹 1-2 刀具、夾具與加工材料的講解(1節課時) 1 刀具分類 2 刀具的特點 3 刀長對加工的影響及強度的計算方法 4 各種刀具在加工中的使用范圍及精度保證 5 什么夾具？夾具的分類 6 各類刀具夾持器的介紹 7 各類夾具的介紹（馬仔，鎖板，披司，吸盤，多面加工夾具，EROWA，） 8 常用材料的分類(膠板，電木，鋁，銅，鐵，鋼，石墨) 9 常用材料的特點 10 機床，刀具，夾具對材料的影響 11 常用加工參數表介紹 1-3 加工界面的講解（1節課時） 1 加工前的準備工作 2 加工模塊介紹與操作導航器的使用 3 操作導航器的四種視圖介紹 4 幾何體視圖的應用，加工座標的設定、安全平面的設定、幾何體（WORKPIECE）的創建 5 程式組視圖的應用，程式組的創建、父子關系的講解 6 機床視圖的應用，各種刀具的創建,刀柄與刀具夾持器 的創建 7 加工視圖的應用，各類加工方法的創建 1-4 面銑加工與共用參數講解（3節課時） 1 什么是面銑加工，創建面銑加工的步驟。 2 面銑加工的幾何體講解（指定部件、面邊界、檢查體、檢查邊界） 3 切削模式講解、加工步距、毛胚距離、切削深度、最終底面余量 4 切削參數講解（策略、余量、拐角、連接、空間范圍） 5 非切削移動參數講解（進刀、退刀、進刀點、轉移/快速） 6 切削率和速度的設定 7 刀軌選項講解（刀軌生成、重播、模似仿真、編緝顯示） 8 刀軌的3種符號講解。 1-5 平面銑講解（2D線加工）（2節課時） 1 幾何體選項講解（指定邊界、毛胚邊界、檢查邊界、修剪邊界、最終底面） 2 切削層講解（恒定、僅底面、用戶定義） 3 切削參數講解（層優先、深度優先、參考刀具、拐角減速） 4 2D輪廓加工與2D線刻字講解 5 2D平面銑加工經典刀路演示，螺旋線加工，單線雙向混合加工，產品加工倒C角，倒內R角加工。 1-6 鉆孔加工講解（1節課時） 1 鉆孔加工界面與鉆孔類型 2 鉆孔選擇類型與編緝方法以及過濾方法。 3 鉆孔加工優化與避讓。 4 鉆孔加工深度設置方法。 5 鉆孔加工各種工藝講解（打點、深孔加工、攻牙、絞孔、鏜孔）。 1-7 型腔銑加工講解（1節課時） 1 什么是型腔銑加工？以及其適用范圍與創建步驟。 2 型腔銑部件，毛胚的選擇，檢查體與修剪邊界的使用。 3 型腔銑的切削層參數詳細講解。 4 二次開粗的詳細講解，拐角光順半徑的設置，參考刀具、基于層、3D、IPW的使用場合及其優缺點。 5 最小斜面長度的重點講解。 1-8 深度輪廓銑講解（等高加工）(1節課時) 1 什么是深度輪廊加工？適用范圍與創建步驟。 2 幾何體選項講解（指定部件、檢查體、切削區域、修剪邊界） 3 陟峭角、最小切削長度、合并距離的用法 4 切削層的參數設置（深度范圍類型，起始層，深度范圍，最優化） 5 切削參數常用參數設置（切削方向、切削順序、延伸刀路、4種層與層連接方式的用法與優缺點） 1-9 區域輪廊銑講解（曲面加工）(1節課時) 1 什么是區域輪廊銑加工？ 2 區域輪廊銑的介紹（指定部件、檢查體、切削區域、修剪邊界） 3 驅動方法講解（非陟峭與定向陟峭的用法，常用切削模式介紹，步距應用在平面上與部件上的區別） 4 切削參數講解（延伸刀軌、余量、安全設置） 5 區域輪廊銑的進退刀設置 6 清根刀路、曲線/點、曲面、3D刻字講解。 1-10 電極加工講解（案例1、案例2）（2節課時） 1 什么是電極？電極的基本構成與功能介紹 2 什么是火花位？ 3 電極裝夾介紹，常用加工電極機床與刀具 4 簡易電極加工思路分析與刀具選擇 5 電極開粗與光刀加工方法及進給率的設定 6 刀刃加工的設定方法與注意事項 7 火花設置方法、騙刀的設定與注意事項 8 粗/精公電極的設定。  1-11 膠位電極加工講解(案例3、案例4、案例5、)（1節課時）1 電極開粗方法的靈活運用 2 平底刀清曲面殘料的方法 3 曲面側面加工的先后順序 4 球刀用型腔銑清角的方法 5 面銑切削方向最長邊的運用 6 曲面加等高的組合方法 7 刃銑還是等高的確認 8 等高切削層的運用 9 圓鼻刀、球刀等高加工的注意事項。  1-12 膠位電極加工及后處理講解(案例6、案例7、案例8、)（1節課時）1 2D線刃銑側壁深度分層加工 2 加工曲面防止塌角的方法 3 球刀的的選擇及球刀走等高的注意事項 4 小區域平面跟曲面相連加工的注意事項 5 等高刀路延伸參數的運用 6 合理運用球刀參考刀具 7 球刀清根的運用 8 NC程序后處理 1-13 膠位電極講解(案例9、案例10)（1節課時） 1.清角刀具的選擇 2.小刀不能刃銑的注意事項 3.借助輔助體優化刀路 4.清根刀路的刀具合理選用 5.小區域刀具的確認（手磨刀）。 1-14 手機前模電極加工講解(案例11)（1節課時） 1.外觀電極加工前工藝分析（線切割工藝） 2.清角刀路的使用與刀路優化 3.球刀走固定軸與等高銑接刀注意事項 4.小孔開粗的方法與加工時注意事項 5.利用輔助體協助刀路優化。 1-15 手機主體電極1加工講解(案例12)（1節課時） 1.電極加工前工藝分析 2.主體電極加工中的注意細節 3.大曲面做中粗程式,提高曲面精加工精度與光潔度 4.清角刀路的優化 5.小刀開粗的方法與注意事項 6.2D螺旋加工孔 7.借助輔助體提高刀路計算速度 8.檢查刀路漏切 1-16 手機主體電極2加工講解(案例13)（1節課時） 1.電極加工前工藝分析 2.通過修剪邊界優化清角刀路 3.加工深孔時的注意事項 4.平面與曲面一起加工還是分開的合理選擇 5.利用輔助體優化刀路 6.死角的處理方法 7.平底刀通過切削層控制清角的運用 8.美工線的加工方法 9.合理檢查刀路漏切。 1-17 加工模板的制作骨位電極加工講解(案例14、15、16)（1節課時） 1.電極加工模板的制作方法 2.模版的添加方法 3.骨位電極開粗余量的設置（防止變形） 4.骨位電極精加工刀具的選擇 5.下刀點和選擇位置 6.刃銑及等高加工的應用 7.光刀的先后順序 8.基準臺的加工方法。 1-18 異形骨位電極加工講解(案例17、18)（1節課時） 1.型腔銑開粗的注意事項（不能用輪廓線） 2.借助輔助體減少整體余量 3.基準臺開粗的注意事項 4.借助輔助體整體等高的應用。 1-19 電極排條加工講解(案例19、20)（1節課時） 1.電極排成條裝夾的注意事項 2.開粗的注意事項 3.清角刀具的選擇 4.合理的借用輔助體（重點） 5.加工完成后電極的處理方法 1-20 玩具模電極加工講解(案例21)（1節課時） 1.異形電極的擺正方法 2.大面等高加曲面角度控制的應用 3.合理的制作輔助體加快計算刀路 4.2D刀路走進刀線的開粗技巧與注意事項 5.刀具避空的計算方法和干涉檢查 6.如何合理的選擇刀具進行深槽加工（多種）美工線的加工方法。 1-21 立體電極加工講解與電極加工總結(案例22)（2節課時） 1.立體電極的介紹以及加工要求說明 2.夾具在多面加工中的重要性 3.如何確定多面加工的接刀區域 4.如何定義多面加工的加工坐標，以及相對坐標的優點（檢查刀路） 5.殘料加工--小平面體（使用方法） 6.多面加工在其他特殊形狀電極中的應用 7. 電極加工總結。 |
