廣州市龍宇機械設備有限公司

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生產過程中易發生的工藝缺陷有：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度差易掉等。要解決這些問題應該知道噴膠噴頭的質量受那些因素的影響，和廣州市龍宇機械設備有限公司一起來了解一下。

1、淋膠量

按照經驗，膠點直徑的尺寸應該是產品間距的一半。這將確保有足夠的膠水粘合組件，同時避免膠水過多。淋膠次數由時間長短來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠水粘稠等)選擇淋膠時間。

2、噴膠壓力

噴膠機給針管提供一定的壓力以保證膠水的供應，壓力大小決定著膠料的供量和出膠速度。壓強過大容易引起膠水溢出，膠量過多；壓力過小會產生淋膠斷續現象和漏點，自動化淋膠機廠家，從而導致產品的缺陷。

3、三針的尺寸

實際操作中，針頭的內徑大小應該是淋膠點直徑的1/2左右，噴膠過程中，應根據產品的尺寸選用淋膠針。尺寸差異懸殊的產品應選擇不同的針頭，這樣既能保證膠點質量，又能提高生產效率。

4、針與工作面的距離

各種自動淋膠機采用不同的針頭，有的針有一定的止動效果。每項作業前應進行針距工作面的標定，即 Z軸高度。

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伴隨著電子工業技術的飛速發展，以及企業對電子產品自動化等多功能的要求，以往所用的穿孔元件已經不能滿足需要。自動淋膠設備廠家：廣州市龍宇機械設備有限公司研制的淋膠設備，為眾多企業解決了這個問題。許多人對全自動淋膠機的正確使用及在使用中需要注意的事項不甚了解，那么在使用全自動淋膠機時應注意哪些事項呢？

實際工作中，全自動淋膠機的針頭內徑大小必須是淋膠點直徑的一定比例才可。淋膠時，應根據焊盤的大小選擇淋膠針。如果焊盤尺寸差異不大，那么可以選用相同的焊盤，但對于差異較大的焊盤則需要選擇不同類型的針頭，雙組份淋膠機廠家，這樣不僅可以保證全自動淋膠機膠點質量，還可以提高生產效率。

通常自動淋膠機所用的環氧樹脂膠應存放在冰箱里，使用時要提前取出備用，這樣膠水才能完全和工作溫度相一致。而環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低會使膠點變小，從而產生拉絲現象。因此應對環境溫度進行控制。與此同時環境的溫度也要保證，以免出現膠水濕度過小的膠點變干，影響粘結力。

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流水式淋膠機可實現線型全自動流水線作業，有效減少工人放料工序。節省人力，提高生產率。運載自動輸送流水線，可連接前、后工作臺自動化設備和自動流水線裝置，復合板淋膠機廠家，高強度鋁型材+鏈條式輸送結構，超重產品輸送無壓力。

1.智能桌面型流水線式自動噴膠設備一體鑄造成型，結構堅固，運行穩定；

2.小巧，大行程，外形尺寸300 mm，實際運轉速度可達380 mm；

3.聯機臺面機，在使用過程中，傳感器能自動檢測到物料的狀態，并發出指示來啟知/停止設備

4.線體寬度可調整，兩側接駁線可選擇裝入，蚌埠淋膠機廠家，并可支持側推定位、頂升定位方式。

5.可根據客戶流水線作業情況設計，可直接在生產線上放置工作臺，實現真正的無人看管作業。

網上桌面型自動淋膠機噴膠頭360度可旋轉，可實現產品側面、角落精妙淋膠。

管道式淋膠機聯機桌面型自動淋膠機支持多頭噴膠，每頭可單獨三向調節。適應能力強，而且效率好。

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