臨朐浩偉電子設備有限公司

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烤箱與傳統噴涂技術相比，靜電粉末噴涂具有許多優點：采用壓縮空氣作為粉末分散介質，不會產生有害氣體，有效改善工人的工作環境；未被工件吸附的粉末可通過回收裝置回收利用，提高粉末利用率；工作。靜電吸附片具有良好的耐酸、耐堿、耐磨性。絕緣性能好。盒體三維數字模型不僅包括盒體的尺寸信息，還包括約束信息。烤箱模型數據的準確性直接影響到工件的噴涂精度。因此，噴塑烤箱廠家，選擇合理的建模軟件建立模型數據庫有利于數字噴涂的順利實施。本文采用基于SolidWorks平臺的參數化設計功能。在設計過程中，我們可以通過設置參數之間的變量關系或建立標準化的參考參數來創建參數化模型。參數化建模可以大大提高創建模型三維數據庫的速度。參數化建模是指零件或部件的形狀相對均勻，烤箱模型參數和尺寸的明顯組合。當給定不同的參數值時，它可以驅動生成新的目標幾何圖形。在修改產品模型或進行系列化設計時，只有調整相關驅動參數的附加值，即更新產品模型，才能為客戶個性化需求導致產品在大批量定制中的變形、重用、擴展和重組提供可行的解決方案，靜電噴涂烤箱，并保證產品設計并行設計的實現。

以生產各種電器柜為主的柜子企業，由于規格多，總是同時生產各種規格的電器柜，每種電器柜的柜體、框門板、側板等不同尺寸的零件，造成機器人噴涂加工不便，有必要進行制造。立式機器人噴涂柔性生產線。烤箱必須有零件識別、零件三維數字模型數據庫的建立、零件在生產線上的定位和固定，以配合噴塑機器人的位置和姿態。

為了便于烤箱無死角噴涂塑料，選擇兩個浩偉烤箱分別對工件進行前后噴涂。

（1）噴塑機器人柔性生產線結構設計。噴涂生產線采用環形懸掛噴涂線。零件從輸送鏈的一端放在管線上。同時，在盒子的表面貼上射頻識別標簽。工件的數據由RFID閱讀器讀取，然后反饋給計算機。計算機可以根據工件信息識別待噴箱的類型，調用相應的軌跡程序進行噴涂操作。

（2）烤箱的軌跡規劃。基于箱體的SolidWorks參數化建模，在分析外部工件相對于刀具坐標系原點偏移的基礎上，建立了機器人的工件坐標系。根據箱體類零件的結構特點，對機器人的噴涂路徑進行了規劃。為了解決機器人在噴涂過程中內角積粉和邊緣粉不足的問題，靜電噴塑烤箱，選擇了合理的噴軌跡。

通過引進國外噴涂技術，隨著我國經濟的快速發展，我國噴涂技術日趨完善。在烤箱上，電泳噴涂技術、靜電噴涂技術和粉末噴涂技術的發展，使噴涂技術得到了顯著的提高。我國傳統的噴涂工藝可概括為以下四個主要工藝：預處理-噴涂-干燥（固化）三廢處理。80年代初，烤箱，引進了500多條自動噴涂生產線。如何加快涂裝設備國產化已成為我國涂裝行業亟待解決的問題。目前，我國涂料行業有兩種常見的涂裝方式：自動往復噴涂和手動噴涂。自動噴實施的往復噴涂生產線一般分為以下工藝流程：手動上半部分自動噴涂干燥冷卻手動下半部分。烤箱根據被噴涂工件的實際尺寸，確定了烤箱噴涂的行走距離、行走速度和數量。這種工作方式靈活性差，應變能力低，造成油漆大量浪費。人工噴涂是手持噴的手動操作。這種噴涂方式使更多的油漆分散在空氣中，降低了油漆的利用率，污染了環境，且人工成本高。加工產品的質量受人為因素的影響很大。因此，國內外學者致力于開發基于噴涂機器人的柔性生產線。