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三元乙丙橡膠蝶閥膠圈的優勢
三元乙丙橡膠蝶閥膠圈是采用三元乙丙加工而成的，具備了三元乙丙的優勢。三元乙丙(EPDM)橡膠在橫截面壓縮系數30%狀況下，當然老化23年，蝶閥密封圈哪家好，縮小形變不上10%；而別的一般橡膠在橫截面壓縮系數30%狀況下，當然老化兩年，縮小形變即超出10%。在含活性氧50ppm的物質中，靜拉申30%時，三元乙丙(EPDM)橡膠產生開裂的時間超過150鐘頭，在含活性氧100ppm的物質中，蝶閥密封圈型號，三元乙丙(EPDM)橡膠經2430鐘頭仍不開裂。
蝶閥膠圈損壞的原因
1.密封圈加工質量問題，加工過程不夠嚴謹，導致密封圈上有裂紋、氣孔，硬度不均等現象。
2.蝶閥的安裝隨意或者維護保養不力，遼寧蝶閥密封圈，導致密封圈損壞。蝶閥安裝前沒有清掃閥體內部和管道，致使有雜質在管道內對蝶閥密封圈造成破壞。再有就是沒有及時的對蝶閥進行維護保養，蝶閥密封圈標準，使閥門一直處于不健康狀態，過早地損壞了密封圈。
蝶閥膠圈材質的老化原因
熱：溫度的升高導致蝶閥膠圈的橡膠材質裂解，產生化氧化反應并加速橡膠氧化反應速度；光：光波越短，能量越大。對橡膠密封圈蝶閥膠圈起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，蝶閥膠圈的橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。氧：氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起蝶閥膠圈性能的改變。氧化作用是蝶閥膠圈老化的重要原因之一。
臭氧：臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠密封圈變形與否而不同。水分：蝶閥膠圈在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。機械應力：在機械應力反復作用下，會使蝶閥膠圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
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