| 廠家(產地) | 韓國sk |
|---|---|
| 牌號 | H870F |
| 特性級別 | 耐候 |
| 銷售方式 | 品牌經銷 |
| 類型 | 標準料 |
PP/韓國sk/H870F
| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
| 基本性能 | 熔體流動速率 | ASTM D-1238 | 16 | g/10min | |
| 機械性能 | IZOD缺口沖擊強度 | 23℃ | ASTM D-256 | 3 | kg.cm/cm |
| 表面硬度 | ASTM D-785 | 104 | R scale | ||
| 斷裂拉伸強度 | ASTM D-638 | 380 | Kg/cm2 | ||
| 彈性彎曲系數 | ASTM D-790 | 17000 | Kg/cm2 | ||
| 斷裂伸長率 | ASTM D-638 | >500 | % | ||
| 熱性能 | 維卡軟化點 | ASTM D-1525 | 155 | ℃ | |
| 熱變形溫度 | ASTM D-648 | 107 | ℃ | ||
| 其它性能 | 加速老化時間 | ASTM D-3012 | 360 | hr | |
| 流動性 | SK | >800 | mm | ||
原料入庫流程
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到**小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口**小的澆口深度應為壁厚的一半；**小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。
