| 廠家(產地) | 韓國錦湖 |
|---|---|
| 牌號 | HAG7220 |
| 用途級別 | 通用級 |
| 銷售方式 | 品牌經銷 |
| 類型 | 標準料 |
| ABS/韓國錦湖/HAG7220 | |||||
| 性能項目 | 測試條件 | 測試方法 | 數值/描述 | 單位 | |
| 機械性能 | 拉伸強度(引張強度) | ASTM D638/ISO 527 | 470 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | |
| 斷裂伸長率 | ASTM D638/ISO 527 | 15 | % | ||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | |||
| 拉伸屈服伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 拉伸斷裂伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 22000 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | ||
| 彎曲強度 | ASTM D790/ISO 178 | 650 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | 108 | |||
| IZOD 缺口沖擊強度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 30 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| Charpy沖擊強度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 23℃（無缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| -30℃（無缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.04 | ||
| 成型收縮率 | ASTM D955 | 0.4-0.7 | % | ||
| 熔融指數（流動系數） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 4.1 | g/10min | |
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | % | |||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | 85 | ℃（℉） |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |||
| 維卡軟化點 | ASTM D1525/ISO R306 | 96 | ℃（℉） | ||
| 熔點 | - | ℃（℉） | |||
| 燃燒性（率） | UL94 | HB | |||
| 線性膨脹系數 | ASTM D696/ISO 11359 | mm/mm.℃ | |||
原料入庫流程
ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看，ABS是非結晶性材料。三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS塑膠原料的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。1、綜合性能較好、沖擊強度較高、化學穩定性、電性能良好。
ABS塑膠制品
2、與有機玻璃的熔接性良好、制成雙色塑件、且可表面鍍鉻、噴漆處理。3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。4、流動性比HIPS差一點、比PMMA、PC塑膠原料等好、柔韌性好。5、ABS塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。6、ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS塑膠原料缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性比較差。[1] 2，注塑工藝：ABS的流動性介于PS與PC之間，其流動性與注射溫度和壓力都有關系，其中注射壓力的影響稍大，因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度，提高充模性能。ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%，對于一般級別的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以80℃烘1-2小時。對于含PC組份的耐熱級ABS，烘干溫度適當調高至100℃，具體烘干時間可用對空擠出來確定。再生料的使用比例不能超過30%，電鍍級ABS不能使用再生料。注塑機選用可選用華美達的標準注塑機（螺桿長徑比20：1，壓縮比大于2，注射壓力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外觀要求料高，可選用小一級直徑的螺桿。鎖模力按照4700-6200t/m2來確定，具體需根據塑料等級和制品要求而定。模具及澆口設計模具溫度可設為60-65℃。流道直徑6-8mm。澆口寬約3mm，厚度與制品一樣，澆口長度要小于1mm。排氣孔寬4-6mm，厚0.025-0.05mm。熔膠溫度可用對空注射法準確判定。等級不同，熔膠溫度亦不同，建議設定如下：抗沖級：220℃-260℃，以250℃為佳電鍍級：250℃-275℃，以270℃為佳耐熱級：240℃-280℃，以265℃-270℃為佳阻燃級：200℃-240℃，以220℃-230℃為佳透明級：230℃-260℃，以245℃為佳玻纖增強級：230℃-270℃料筒溫度喂料區 40～60℃（50℃）區1 160～180℃（180℃）區2 180～230℃（210℃）區3 210～260℃（240℃）區4 210～260℃（240℃）區5 210～260℃（240℃）噴嘴 210～260℃（240℃）括號內的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35%和65%，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1料筒恒溫 220℃模具溫度40～80℃注射壓力 100～150MPa（1000～1500bar）保壓壓力：保壓時間相對較短，注射壓力的30%～60%熔料溫度220～250℃背壓 5～15MPa（50～150bar）；如果背壓太低，熔料中裹入的空氣會造成焦化（在制品內有灰黑紋路）注射速度：**好采用分級注射；從慢到快；需要注射速度以達到好的表面光澤，**小熔合縫以及熔合縫高強度；需要在前流道會合處開設通氣隧道螺桿轉速：**大螺桿轉速折合線速度為0.6m/s，但**好將螺桿轉速設置低一點，只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可計量行程：（0.5～4）D殘料量2～8mm，取決于計量行程和螺桿直徑預烘干ABS在有些情況下可從原料袋內直接喂料無需預烘干，否則在80℃溫度下烘干3h；潮濕的顆粒會造成制品有裂紋、擦痕或氣泡回收率：可加30%的回料，前提是之前材料沒有發生熱降解收縮率 0.4%～0.7%澆口系統：可使用點式澆口和熱流道；**小壁厚不應小于0.7mm，因為ABS流動性較差機器停工時段：無需用其它料清洗料筒設備：標準螺桿，止逆環，直通噴嘴。
原料入庫流程
★快捷服務：自接到貴司訂購單24小時內發貨，江蘇省內支持代收貨款，外省（區、市）3天可到貨！
★技術支持: 我公司有專業的技術指導，可給客戶提供ABS/韓國錦湖/HAG7220材料的加工處理和工藝，對材料有什么不明白
的地方請致電我公司銷售部，您的來電是我們的榮幸！
★訂購說明：貨物送達后，請**時間檢查外包裝，如發現物流過程中出現大量包裝損壞及原料外漏的.
請讓物流人員出具證明并保存，并在當天內與蘇州北科國際貿易有限公司銷售部取得聯系!
★相關承諾：我們希望能夠長期的與客戶合作，所以不謀取暴利，權衡利益，互利共贏！
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