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集裝式機械密封
集裝式機械密封在出廠前組成一個預安裝組件，安裝時不需要要進行尺寸調節處理。但應特別注意裝上軸或軸肩時應避免碰撞（尤其是陶瓷類零件有斷裂危險）。沖洗系統方位應按照機封標識或圖紙標注方位要求進行安裝（若不正確安裝，導致工作腔內氣體排不盡，形不成流體膜，密封面干摩擦而燒壞），保證機械密封的正常、安全工作。、安裝機械密封時，在密封箱軸向定位后，將整套機械密封裝置安上主機并均勻擰緊機械密封座與密封箱之間的連接螺栓，58U-50機械密封，再均勻擰緊機械密封軸套與主軸之間的緊定螺栓（當采用螺釘傳動時），若緊定螺栓未緊，將會出現軸與軸套打滑，導致嚴重磨損，引起密封失效。螺栓擰緊后，再拆除定位塊。若機械密封采用圓盤夾緊傳動結構，為確保夾緊力，軸套夾緊范圍內的軸表面應盡可能去除油脂，應對稱均勻擰緊傳動環上的確螺栓（若未夾緊，將會出現與上相同現象的損壞），再拆除定位塊。若機械密封采用分瓣環O形圈收緊定位，機械密封安裝好后，應將分瓣環和O形圈拆掉。、安裝完畢后，應用手按軸的的旋轉方向轉動主軸，運轉應平穩，轉動靈活，不得有碰擦、咬緊現象。若有異常時，必須檢查、調整。
3、按機械密封規定的沖洗方案具本要求接好沖洗冷卻水，機械密封沖洗冷卻水進口接壓力表，調整閥門接在壓力表后用于調整沖洗水壓力，為設備運行作好裝備。集裝式單端面機械密封：外沖洗水可用自來水，壓力不宜過大，（≤0.05MPa)，保持沖洗水暢通無阻 ，不能間斷。集裝式雙端面機械密封：采用常溫清潔水。對于起封堵作用的，其封液壓力應高于介質壓力0.1~0.2MPa；主要起沖洗作用的，其壓力可酌情在0.2-1MPa之間選擇。必須確保沖洗水不間斷。
使用
（1）當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、、、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。
（3）注意旋向，聯軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。
（4）運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。
（5）開車后工作是否正常穩定，有無因軸轉動引起的異常轉矩，以及異常響聲和過熱現象。
機械密封選型的基本原則為：
1. 根據密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。
2. 根據工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。
3. 根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環保護系統等。
4. 根據安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝式或外裝式。
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