青島天信泰塑料機械有限公司

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HDPE管材擠出機    

適用于生產PP管、PE管等，具有廣泛的物料加工應用范圍

特殊的螺桿結構，具有高速高擠出量，保證物料低熔體溫度及良好的熔體均勻度。

特殊的蘭式模具，專為HDPE管而設計。

機筒溫控：封閉、送風均勻的風冷系統，的閉環溫度控制。

機筒加料段：超大表面積的內部水冷裝置，帶切入裝置的梯形溝槽內孔。

傳動系統：控制系統的模塊化設計，使整體具有良好的通用性和互換性；直觀、易操作的人機界面大大簡化操作、提高工作效率；智能化的報警系統方便全線故障診斷，低限度的減少故障損失。

公司生產HDPE管材擠出生產線，供水管設備廠家，PE管材生產設備，擠出速度快且塑化好，公司有現貨可試機！歡迎比較，讓我們用事實說話。

     青島天信泰塑料機械有限公司生產PE管材設備經驗豐富，對PE管的生產過程中的問題可以給您滿意的答復，歡迎來電垂詢！

pe管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料出現問題所致。根據多年來pe管材產生經驗一一介紹常見的pe管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。

一、管材表面出現波紋。

原因：1定徑套冷卻水不充分 2密封圈尺寸不合適，青島供水管設備，形成震動現象。

解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低一節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。

二、表面麻點

原因：1原料中含有雜質 2口摸與芯摸間內壁清理不干凈3局部溫度過高，導致老化。

解決方法：1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器

三、表面凹坑。

原因：1原料潮、氣泡 2定徑套水環水量不均（大口徑PE管經常出現） 。

解決方法：1原料烘干2調整水量或更換定徑套

四、表面亮斑。

原因：定徑套水量不穩定。

解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

五、外表面劃痕

原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石 ，出料口模有臟東西

解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈，清理口模

六、外表面水線

原因：定徑套局部水眼堵塞，供水管設備pe，造成個別水眼水量過大。

解決方法：清理定徑套

聚乙烯壓力管材的生產對設備的綜合輸出能力依賴性很強，管材生產廠家在設備選型時必須充分調研論證，才能選擇到較高的設備。

    青島天信泰塑料機械有限公司新研發出PE三層共擠管材設備，此設備的機頭有兩種結構，行業稱為A-B-C型，A-B-A型兩種型號，A-B-C型設備有三臺擠出機共擠管材，供水管設備質量好，這樣管材可以分為三層顏色。A-B-A型有兩臺擠出機共擠管材，這樣的管材分層內外顏色相同。

  優點：1、生產速度快，擠出產量高。

            2、真空泵采用特殊結構排水，降低車間噪音。

            3、中間層可加入特殊材料增加管材抗壓能力。

            4、單獨外層加抗 老化 劑，保證管材使用質量的前提下，降低了生產成本。