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電鍍面積的使用
電鍍面積是核算基準排水量、基準排氣量的基礎數據。
1.2.1 基準排水量
基準排水量，指用于核定水污染物排放濃度，而規定的生成單位面積鍍件鍍層的廢水排放量上限。
這里所說的排水量定義為：指生產設施或企業向企業法定邊界以外排放的廢水的量，包括與生產有直接或間接關系的各種外排廢水(如廠區生活污水、冷卻廢水、廠區鍋爐和電站排水等)。
基準排水量的影響因素較多，首先，與工件的復雜程度、尺寸以及產品種類多樣性等因素有關；其次，常見的節水控制措施是多級逆流洗，另外還有控制槽液溫度降低鍍液黏度、鍍液出槽增加停留時間、物理方法減少工件表面鍍液(如風刀、吸附棉等)、節水清洗方式等，都可降低廢水產生量，再加之中水回用系統從末端削減廢水排放量，鍍鎳多少錢，從而減少基準排水量；再次，管理水平的高低，同樣的設備不同的管理，清潔生產水平也差異較大，進而影響基準排水量數值。通過識別這些因素，可以判斷基準排水量是否可以達到國內或國際水平。
電鍍加工按鍍層用途選擇
1）防護性鍍層：主要作用是保護基體金屬免受腐蝕，不規定對產品的裝飾要求。
2）防護-裝飾性鍍層：除保護基體金屬外，還使零件美觀。
3）功能性鍍層：除具有一定的保護作用外，主要用于特殊的工作目的。
按金屬接觸偶原則選擇
在腐蝕介質的環境下，兩種互相接觸的金屬，會因其電極電位的不同而發生接觸腐蝕，作為陽極的金屬加速腐蝕。因此，在選擇電鍍層時，上海鍍鎳，必須考慮鍍層與基體金屬在電化次序中的位置應盡量接近，一般要求兩種金屬的電極電位差不超過0.5V。
不同鍍層的性能既有共性也有差異，鍍鎳廠家，因此產品進行電鍍加工時，應根據不同的工作條件和環境，選擇適當的鍍層。
工程師或設計師在產品電鍍前應考慮到的點有：
1. 在電鍍加工工藝中嵌入零件。由于電鍍涉及部件表面的電化學反應，因此暴露于電鍍化學品對成品的整體性能至關重要。零件嵌套將導致成品表面缺乏粘附或覆蓋。
2. 關鍵零件尺寸的公差應以電鍍厚度為準。這也意味著應該考慮整體裝配。
3. 完成的部件會暴露在環境中。這將有助于確定部件耐腐蝕或重復磨損循環所需的鍍層厚度。
4. 因為電鍍涉及使用電流來引發工件表面的反應，工件的總體幾何形狀將影響工件表面的電流分布（通常稱為電流密度）。電鍍層往往積累在諸如尖角，彎曲或螺紋之類的部位上。存在可以防止發生此問題的電鍍過程。
5. 電鍍溶液（表面處理或電鍍浴化學物質）的排水，使得部件的內表面被充分地覆蓋，鍍鎳價格，并且電鍍將具有足夠的粘結強度。對于某些部件，這意味著在設計階段增加了一個漏孔。
6. 預期用途和要求的特性（例如導電性，低摩擦，高強度和耐腐蝕，耐磨等）。這些標準應該足以應用于完成每個特定部件的金屬類型。
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