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電鍍層加工常見的個質量問題：
1、鍍層脆性
在SMD電鍍后切筋成形后，可見在管腳彎處有開裂景象。當鎳層與基體之間開裂，斷定是鎳層脆性。當錫層與鎳層之間開裂，斷定是錫層脆性。形成脆性的緣由多半是添加劑，鍍錫哪家好，亮光劑過量，或許是鍍液中無機、有機雜質太多形成。
2、氣袋
氣袋的形成是由于工件的形狀和積氣條件而形成。氫氣積在“袋中”無法排到鍍液液面。氫氣的存在阻止了電析鍍層。使積累氫氣的部位無鍍層。在電鍍時，只要注意工件的鉤掛方向可以避免氣袋現象。如圖示工件電鍍時，當垂直于鍍槽底鉤掛時，不產生氣袋。當平行于槽底鉤掛時，易產生氣袋。
3、塑封黑體中央開“錫花”
在黑體上有錫鍍層，這是由于電子管在焊線時，金絲的向上拋物形太高，塑封時金絲外露在黑體表面，錫就鍍在金絲上，鍍錫價格，像開了一朵花。不是鍍液問題。
銅鎳鉻電鍍加工工藝配方
傳統
1鉻酐(CrO) 220～250g/l
2硫酸根(SO42-) 2.2～2.5g/l
3三價鉻(Cr+) 2～5g/l
鍍液的主要成分為：硫酸與鉻酸酐1∶100(質量比)。
該工藝目前在國內使用為普遍，其優點是鍍液成分簡單
二．銅鎳鉻電鍍加工正常工藝流程
零件→吹濕砂→堿性除油→熱水洗→冷水洗→活化→冷水洗→預熱→反向腐蝕→鍍鉻→除氫。
電鍍層的作用
人們在同腐蝕作斗爭中，采取了許多行之有效的措施，電鍍就是其中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環境中的抗蝕性能；裝飾零件的外表，使其光亮美觀；提高零件的工作性能，銅鍍錫，如硬度，耐磨，鍍錫，導電性，電磁性、耐熱性，釬焊性及其他特殊性能。
電鍍層的分類
就目前應用于生產的情況來看，單金屬鍍層有銅、鎳、鉻、鋅、金、銀、鐵、錫、鈷等30多種。合金鍍層有銅錫、鋅銅，鋅鐵，鎳鐵，鋅鎳鐵，錫鋅銻等100多種。
鍍層的分類一般有以下幾種：
1）防護性鍍層；
2）防護-裝飾性鍍層；
3）修復性鍍層；
4）特殊要求鍍層：耐磨鍍層、減摩鍍層、反光鍍層、防反光鍍層、導電鍍層、導磁鍍層、熱加工鍍層、鍍層、耐酸鍍層。
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