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電鍍層加工常見的個質量問題:
1、鍍層脆性
在SMD電鍍后切筋成形后,可見在管腳彎處有開裂景象。當鎳層與基體之間開裂,斷定是鎳層脆性。當錫層與鎳層之間開裂,斷定是錫層脆性。形成脆性的緣由多半是添加劑,鍍錫哪家好,亮光劑過量,或許是鍍液中無機、有機雜質太多形成。
2、氣袋
氣袋的形成是由于工件的形狀和積氣條件而形成。氫氣積在“袋中”無法排到鍍液液面。氫氣的存在阻止了電析鍍層。使積累氫氣的部位無鍍層。在電鍍時,只要注意工件的鉤掛方向可以避免氣袋現象。如圖示工件電鍍時,當垂直于鍍槽底鉤掛時,不產生氣袋。當平行于槽底鉤掛時,易產生氣袋。
3、塑封黑體中央開“錫花”
在黑體上有錫鍍層,這是由于電子管在焊線時,金絲的向上拋物形太高,塑封時金絲外露在黑體表面,錫就鍍在金絲上,鍍錫價格,像開了一朵花。不是鍍液問題。
銅鎳鉻電鍍加工工藝配方
傳統
1鉻酐(CrO) 220~250g/l
2硫酸根(SO42-) 2.2~2.5g/l
3三價鉻(Cr+) 2~5g/l
鍍液的主要成分為:硫酸與鉻酸酐1∶100(質量比)。
該工藝目前在國內使用為普遍,其優點是鍍液成分簡單
二.銅鎳鉻電鍍加工正常工藝流程
零件→吹濕砂→堿性除油→熱水洗→冷水洗→活化→冷水洗→預熱→反向腐蝕→鍍鉻→除氫。
電鍍層的作用
人們在同腐蝕作斗爭中,采取了許多行之有效的措施,電鍍就是其中的重要手段之一,電鍍能提高金屬零件在使用環境中的抗蝕性能;裝飾零件的外表,使其光亮美觀;提高零件的工作性能,銅鍍錫,如硬度,耐磨,鍍錫,導電性,電磁性、耐熱性,釬焊性及其他特殊性能。
電鍍層的分類
就目前應用于生產的情況來看,單金屬鍍層有銅、鎳、鉻、鋅、金、銀、鐵、錫、鈷等30多種。合金鍍層有銅錫、鋅銅,鋅鐵,鎳鐵,鋅鎳鐵,錫鋅銻等100多種。
鍍層的分類一般有以下幾種:
1)防護性鍍層;
2)防護-裝飾性鍍層;
3)修復性鍍層;
4)特殊要求鍍層:耐磨鍍層、減摩鍍層、反光鍍層、防反光鍍層、導電鍍層、導磁鍍層、熱加工鍍層、鍍層、耐酸鍍層。
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