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完整的PCB電鍍加工工藝包括電鍍的后處理，廣義地說，所有電鍍層在完成電鍍以后都要進行后處理。的后處理包括熱水清洗和干燥。而許多鍍層還要求有鈍化、著色、染色、封閉、涂裝等后處理，以使鍍層的性能得到更好發揮和加強。
鍍后處理方法主要可分以下12類：
1、清洗;
2、干燥;
3、除氫;
4、拋光(機械拋光和電化學拋光);
5、鈍化;
6、著色;
7、染色;
8、封閉;
9、防護;
10、涂裝;
11、不合格鍍層退除;
12、鍍液回收。
常見鍍后處理：
鈍化處理
所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進行化學處理，在鍍層上形成一層堅實致密的，穩定性高的薄膜的金屬表面處理方法。鈍化使鍍層耐蝕性大大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣，鍍鋅、銅等后，都可以進行鈍化處理。
著色處理
金屬表面著色是在特定的溶液中采用化學、電化學、置換或熱處理等方法在金屬表面形成一層顏色各異的膜或干擾膜層。由于各種金屬氧化物顏色不同，從而使著色金屬表面呈現不同的顏色，電鍍加工，改變了原有金屬的外觀，達到模仿昂、仿古、裝飾等目的。
電鍍層加工常見的個質量問題：
1、鍍層脆性
在SMD電鍍后切筋成形后，電鍍加工哪家好，可見在管腳彎處有開裂景象。當鎳層與基體之間開裂，斷定是鎳層脆性。當錫層與鎳層之間開裂，斷定是錫層脆性。形成脆性的緣由多半是添加劑，亮光劑過量，或許是鍍液中無機、有機雜質太多形成。
2、氣袋
氣袋的形成是由于工件的形狀和積氣條件而形成。氫氣積在“袋中”無法排到鍍液液面。氫氣的存在阻止了電析鍍層。使積累氫氣的部位無鍍層。在電鍍時，只要注意工件的鉤掛方向可以避免氣袋現象。如圖示工件電鍍時，當垂直于鍍槽底鉤掛時，不產生氣袋。當平行于槽底鉤掛時，電鍍加工電話，易產生氣袋。
3、塑封黑體中央開“錫花”
在黑體上有錫鍍層，合金電鍍加工，這是由于電子管在焊線時，金絲的向上拋物形太高，塑封時金絲外露在黑體表面，錫就鍍在金絲上，像開了一朵花。不是鍍液問題。
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