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電鍍層加工常見的個質量問題：
1、置換脫皮
若同一工件上有二種不同的材質組成。例如，銅基材表面是鍍鎳的，鍍錫價格，而切剪成形后切口上是露出銅質的。則當強蝕槽中銅離子增加到一個極限值時，鎳層上容易產生置換銅層。有了置換銅，鍍錫后就會造成錫層脫皮。這種情況下只能勤更新強蝕來避免置換脫皮。
2、油污染脫皮
若鍍前處理中油未除干凈，則電鍍加工時有油污染的區域就沒有鍍層，即使有鍍層覆蓋也是假鍍，鍍錫，鍍層與基材沒有結合力，像塊一樣一塊塊隆起，一擦就脫落。
3、有的工件外表有黑跡。
一般防護裝飾性鍍鉻
鋼鐵、鋅合金和鋁合金鍍鉻必須采用多鍍層體系，如銅/鉻、鎳/銅/鎳/鉻、半亮鎳/光亮鎳/鉻、三層鎳/鉻、低錫青銅/鉻等。
銅及銅合金的防護裝飾性鍍鉻，可拋光后直接鍍鉻，但一般在鍍光亮鎳后進行鍍鉻，可更耐腐蝕。
具有導電性好、槽電壓飯，溶液變化范限小等的優點，Cr選電哪種防護裝飾性線絡溶液和操作條件還應根據戶品的基體材料積中間層而定
高耐蝕性防護裝飾鍍輅
20世紀50年代中期以來，在防護裝飾性鎳/鉻或銅/鎳/鉻渡層體系中，多層鎳的應用顯著提高了鍍件的耐蝕性能，進一步的研究表明，鎳/鉻鍍層的耐蝕性能不僅與鎳層的生質和厚度有關，同時在很大程度上還取決于鍍層的結構特征。鉻的電沉積與其他電鍍工藝相比不僅槽液特殊，而且形成金屬鉻的性質也不同。如果在標準鍍鉻溶液(鉻酸酐250g/L.硫酸2.5g/L)中進行鍍鉻，雖然鍍層厚度僅為0.25~0.5μm，但由于內應力高，鉻層表面分會產生稀疏的粗裂紋。這不僅造成鍍件外觀缺陷，更嚴重的是加重了底層的腐蝕，鍍錫多少錢，由于這一原因，發展了無裂紋鍍鉻工藝。雖然無裂紋鉻在加速腐蝕實驗和暴露實驗中具有良好的耐地性，但在使用過程中，鉻層仍要產生粗裂紋。 在特定條件下，鉻層表面的裂紋和孔隙不僅無害，反而能提高整個鍍層體系的耐蝕性。20世紀60年代中期，國外對鍍鉻層微觀結構進行了研究，開發了更耐蝕性的微裂紋鉻和微孔鉻新工藝。
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