| 廠家(產地) | 漳州長春 |
|---|---|
| 牌號 | 3030-104 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 標準級 |
| 用途級別 | 通用級 |
| 銷售方式 | 品牌經銷 |
| 類型 | 標準料 |
PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)特性
1、優良的機械性能，機械強度高，耐疲勞性和尺寸穩定性好，蠕變也小；
2、生產PBT所消耗的能量是工程塑料中；
3、耐熱老化性優異，增強后的UL溫度指數達120～140℃；
4、耐溶劑性好，無應力開裂；
5、PBT遇水易分解，在高溫，高濕環境下使用需謹慎；
6、與阻燃劑親和性能好。其阻燃產品在電子電器工業中應用廣泛；
7、優良的電氣性能，是制造電子，電氣的理想材料；易于成型加工，易于普通設備的注塑或擠出。
典型應用范圍:家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。注塑工藝及模具條件 干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此注塑成型前的干燥處理很重要。過建議在120℃的空氣中干燥6～8h，或者在150℃的空氣中干燥2～4h。濕度必須小于0.03﹪。如果用吸濕干燥，建議干燥條件為150℃，2.5h。
熔化溫度：225～275℃，建議溫度250℃。
模具溫度：對于未增強型材料為40～60℃。要很好地設計模具的冷卻回路以減小塑件的彎曲變形。冷卻過程一定要快而均勻。建議模具冷卻回路的直徑為12㎜。
注射壓力：中等（到150MPa）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固性很快）。
流動和澆口： 建議使用圓形流道以減少壓力傳遞中的壓力損失（經驗公式：流道直徑＝塑件厚度﹢1.5㎜）。 可以采用各種式的澆口。 也可以采用熱流道， 但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8～1.0t之間，這里t是塑件的厚度。如果是潛伏式澆口，建議**小直徑不小于0.75㎜。
