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丁基密封膠決策了中空玻璃的外型和使用期限，丁基密封膠的涂敷是制做中空玻璃的一步也是重要環節，它決策著中空玻璃產品的綜合性品質特性（是不是合乎中空玻璃國家行業標準的五項指標值）。以丁基硫化橡膠配小量的聚異丁烯構成的不偏干密封膠，在制做中空玻璃中不容易發生變枯狀況，可以機械設備點膠，合適生產流水線安裝應用，大貨車內胎定制，涂敷后黏膠不干維持長期粘性，另外具有的耐高溫、耐磨性，在日曬淋雨下不容易流動，并維持了中空玻璃的密封性，與第二道密封膠一起組成一個出色的內濕氣系統軟件。

汽車輪胎的主要材料分配方和骨架材料：

配方有橡膠，炭黑（白），助劑（硫化劑、防老劑、增塑劑、粘合劑等）

骨架有：鋼簾線、胎圈鋼絲、尼龍簾線、聚酯簾線、（人造絲）等--

其中斜交胎中沒有鋼簾線，全鋼胎骨架主要是鋼簾線。

橡膠應用廣泛的有天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠等。

早期的汽車輪胎均為內外胎結構，大貨車內胎價格，其中內胎為橡膠制成，大貨車內胎廠家，外胎由橡膠及多層簾子布制成。現在的無內胎輪胎多為子午線輪胎。早期的子午線輪胎用鋼絲加強，隨著化工技術的發展，鋼絲子午線逐步被凱夫拉（芳綸）等重量更輕、比強度更高的合成纖維所代替。

無內胎輪胎的缺陷是：密封性層和自粘層易漏氣，中途維修比較艱難。除此之外，自粘層僅有在穿孔規格并不大時方能黏合。高溫天氣時自粘層很有可能變軟而向下流動性進而毀壞車轱轆均衡，因而，一般多選用無自粘層的無內胎輪胎。它的輪胎內腔僅有一層密封性層，青海大貨車內胎，當車胎穿孔后，因為其自身處在縮小情況而緊裹著穿刺術物，所以能長期性不漏氣，即便 將穿刺術物拔出來，亦能臨時維持胎內標準氣壓。無內胎輪胎一般適用深式輪圈在小汽車上運用較多。