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吸塑包裝的應用：伴隨著禁塑令的發布，多數餐飲商店如麥當勞、肯德基、星巴克等連鎖企業已經通過更換紙袋包裝、減少塑料吸管等方式來推進減塑行動達到環保要求。同時在發展快速的外賣業務中，外賣平臺也推出“無需餐具”選項，這一減塑行動。

餐飲業減塑已經進入。國家發改委發布的《進一步加強塑料污染治理的意見》要求：到2020年底，我國將在部分地區、部分領域禁止、限制部分塑料制品的生產、銷售和使用，ps吸塑包裝，到2022年底，一次性塑料制品的消費量明顯減少，替代產品得到推廣。（人民網）因此可降解餐具隨之出現在大眾生活中。

那什么是可降解餐具呢？可降解餐具是由什么生產的呢？生產可降解餐具需要具備哪些條件呢？等等問題，接下來讓怡友機電為大家介紹可降解餐具的相關內容吧！

吸塑包裝折疊加熱設備

熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程，主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續時間和質量取決于加熱器的結構，輻射表面后溫度傳熱的熱慣性，吸塑包裝，加熱器間的距離，輻射能吸收系數，加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。

折疊真空設備

真空系統由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成，在真空成型中常采用單獨機型真空泵，此種泵的真空度應達到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體，底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應比成型室的容量大一半。真空管路上，必須裝有適當的閥門，以控制真空窄容量。

真空泵的轉動功率由成型設備的大小和成型速度決定，化妝品吸塑包裝，較大或成型速度較快的設備常用大至2-4KW的。真空中央系統的大小視工廠具體生產和發展的要求而定。

吸塑包裝：選用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝由于被包裝內容物可見，具有良好的銷售展示效果，在包裝生產中應用廣泛。

吸塑包裝質優、更能美化您的產品，讓更多的客戶被吸引。吸塑產品的主要生產工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等。原材料上：吸塑包裝主要是PVC、PP、PET等塑料材質通過吸塑工藝成型的，這些塑料材質同木質、紙質相比，無論是重量還是密封性，PET吸塑包裝，都有著的優勢。美觀度上：吸塑包裝能包裝各種異形產品，被包裝產品透明可見，外形美觀。這也是紙質、木質包裝所不能體現的。

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