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激光電鍍加工是古典工藝與現代技術相結合的一個典型，是一項新興的高能束流電鍍技術。運用激光技術可提高金屬沉積速度，效率提高1000倍，當用一種連續激光或脈沖激光照射在電鍍池中的陰極表面時，不僅提高了沉積速度，而且可以用計算機控制激光束的運動軌跡而得到預期的復雜幾何圖形的無屏蔽鍍層。

與普通電鍍加工相比，其優點是：

（1）沉積速度快，如激光鍍金可達1μm/s，激光鍍銅可達10μm/s，激光噴射鍍金可達12μm/s，激光噴射鍍銅可達50μm/s；

（2）金屬沉積僅發生在激光照射區域，無需采用屏蔽措施便可得到局部沉積鍍層，從而簡化了生產電鍍加工工藝；

（3）鍍層結合力大大提高；

（4）容易實現自動控制；

（5）節約；

（6）節省設備投資和加工時間。

電鍍廢氣的危害

根據對電鍍廢氣的監測，分析廢氣種類，不難發現，這些廢氣對人體危害極大，要很好的治理這些廢氣就要從電鍍廢氣對環境的危害著手分析。

1 對人體的危害，鍍金，主要表現在對人體呼吸道、眼睛、皮膚的危害，有些電鍍廢氣無色無味，鍍金多少錢，對呼吸道產生長期慢性的傷害，經過逐漸積累，含量超過限度，會導致、支氣管、、等疾病。而電鍍工藝排放的、酸堿霧等會對人體眼睛和皮膚產生刺激作用，會出現、皮炎等癥狀。

2 對植物和建筑物的危害，電鍍工藝所排放的、氮氧化物，鍍金哪家好，在空氣中對植物的生長有危害作用，甚至植物。如果在形成酸雨還會對建筑物產生腐蝕、繡油等。

除了以上的危害之外，在電鍍工藝過程中，產生的電鍍廢免會對電鍍的產品產生危害。主要是因為在電痕車間中，酸堿霧、粉塵等太多，會對車間中的電痕設備往能及電鍍材料的純度等產生不同程度的影響。

電鍍層加工常見的個質量問題：

1、鍍層脆性

在SMD電鍍后切筋成形后，可見在管腳彎處有開裂景象。當鎳層與基體之間開裂，斷定是鎳層脆性。當錫層與鎳層之間開裂，斷定是錫層脆性。形成脆性的緣由多半是添加劑，亮光劑過量，或許是鍍液中無機、有機雜質太多形成。

2、氣袋

氣袋的形成是由于工件的形狀和積氣條件而形成。氫氣積在“袋中”無法排到鍍液液面。氫氣的存在阻止了電析鍍層。使積累氫氣的部位無鍍層。在電鍍時，只要注意工件的鉤掛方向可以避免氣袋現象。如圖示工件電鍍時，當垂直于鍍槽底鉤掛時，不產生氣袋。當平行于槽底鉤掛時，易產生氣袋。

3、塑封黑體中央開“錫花”

在黑體上有錫鍍層，銀鍍金，這是由于電子管在焊線時，金絲的向上拋物形太高，塑封時金絲外露在黑體表面，錫就鍍在金絲上，像開了一朵花。不是鍍液問題。