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工程師或設(shè)計師在產(chǎn)品電鍍前應(yīng)考慮到的點有：

1.  在電鍍加工工藝中嵌入零件。由于電鍍涉及部件表面的電化學(xué)反應(yīng)，金屬鍍錫，因此暴露于電鍍化學(xué)品對成品的整體性能至關(guān)重要。零件嵌套將導(dǎo)致成品表面缺乏粘附或覆蓋。

2. 關(guān)鍵零件尺寸的公差應(yīng)以電鍍厚度為準(zhǔn)。這也意味著應(yīng)該考慮整體裝配。

3. 完成的部件會暴露在環(huán)境中。這將有助于確定部件耐腐蝕或重復(fù)磨損循環(huán)所需的鍍層厚度。

4. 因為電鍍涉及使用電流來引發(fā)工件表面的反應(yīng)，工件的總體幾何形狀將影響工件表面的電流分布（通常稱為電流密度）。電鍍層往往積累在諸如尖角，彎曲或螺紋之類的部位上。存在可以防止發(fā)生此問題的電鍍過程。

5. 電鍍?nèi)芤海ū砻嫣幚砘螂婂冊』瘜W(xué)物質(zhì)）的排水，使得部件的內(nèi)表面被充分地覆蓋，并且電鍍將具有足夠的粘結(jié)強度。對于某些部件，這意味著在設(shè)計階段增加了一個漏孔。

6. 預(yù)期用途和要求的特性（例如導(dǎo)電性，低摩擦，高強度和耐腐蝕，鍍錫加工，耐磨等）。這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該足以應(yīng)用于完成每個特定部件的金屬類型。

電鍍加工鍍層厚度計算公式：

1、理論計算公式：Q=I×TI=J×S

Q：表示電量，反應(yīng)在PCB上為鍍層厚度；

I：表示電鍍所使用的電流，合肥鍍錫，單位為A(安培)；

T：表示電鍍所需的時間，單位為min(分鐘)；

J：表示電鍍密度，指每平方英尺的單位面積上通過多少安培的電流，單位為ASF(A/Ft2)；

S：表示受鍍面積，單位為Ft2(平方英尺)。

2、計算公式：【備注:1um=39.37微英寸(μ')=0.03937毫英寸(mil)】

(1)、銅鍍層厚度(um)=電流密度(ASF)×電鍍時間(min)×電鍍效率(%)×0.0202(電鍍系數(shù))

(2)、鎳鍍層厚度(um)=電流密度(ASF)×電鍍時間(min)×電鍍效率(%)×0.0182(電鍍系數(shù))

(3)、錫鍍層厚度(um)=電流密度(ASF)×電鍍時間(min)×電鍍效率(%)×0.0456(電鍍系數(shù))

電鍍廢氣的危害

根據(jù)對電鍍廢氣的監(jiān)測，分析廢氣種類，不難發(fā)現(xiàn)，這些廢氣對人體危害極大，要很好的治理這些廢氣就要從電鍍廢氣對環(huán)境的危害著手分析。

1 對人體的危害，主要表現(xiàn)在對人體呼吸道、眼睛、皮膚的危害，有些電鍍廢氣無色無味，對呼吸道產(chǎn)生長期慢性的傷害，經(jīng)過逐漸積累，鍍錫價格，含量超過限度，會導(dǎo)致、支氣管、、等疾病。而電鍍工藝排放的、酸堿霧等會對人體眼睛和皮膚產(chǎn)生刺激作用，會出現(xiàn)、皮炎等癥狀。

2 對植物和建筑物的危害，電鍍工藝所排放的、氮氧化物，在空氣中對植物的生長有危害作用，甚至植物。如果在形成酸雨還會對建筑物產(chǎn)生腐蝕、繡油等。

除了以上的危害之外，在電鍍工藝過程中，產(chǎn)生的電鍍廢免會對電鍍的產(chǎn)品產(chǎn)生危害。主要是因為在電痕車間中，酸堿霧、粉塵等太多，會對車間中的電痕設(shè)備往能及電鍍材料的純度等產(chǎn)生不同程度的影響。

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