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白油具有增塑劑的作用

①．改善橡膠的加工工藝性能：通過降低分子間作用力，使粉末狀配合劑*好地與生膠浸潤并分散均勻，改善混煉工藝；通過增加膠料的可塑性、流動性、粘著性改善壓延、壓出、成型工藝②．改善橡膠的某些物理機械性能：降低制品的硬度、定伸應力、提高硫化膠的彈性、耐寒性、降低生熱等。③．降低成本：價格低、耗能省。

工業(yè)白油伴粉操作的一般流程

工業(yè)白油伴粉操作的一般流程?

1、拌色粉流程如下：拌色粉基料烘干(可參考成型烘烤條件)→倒入干凈的桶中加入少量白礦油攪拌3 min→加入色粉及分散劑攪拌→下料包裝。

2、如拌色粉的料為透明，建議i好不要加白礦油，化妝級白油32#，否則將影響產(chǎn)品的透明度。

3、在拌料前務必要將拌料桶清干凈，化妝級白油，否則將直接影響拌料的品質(zhì)。建議用干凈的白布沾酒精擦拭干凈。

4、基料需烘干的原因為在一定的溫度下色粉更容易粘附在粒子表面;尤其對于軟膠料(如：TPE、TPU等)效果更佳。

5、白油的主要作用為潤濕基料，使色粉可均勻粘附在粒子表面。一般白礦油的用量為100 ml/100Kg，建議不要超過此用量。

6、加入色粉及分散劑后的攪拌時間依攪拌機的攪拌速度來定，但終原則為攪拌均勻：如攪拌機為高速的，攪拌5min 即可;如攪拌機為一般的，則需攪拌15 min。

7、拌料時務必按基料與色粉的比例進行混料。

制取白油的原料通常有兩種：一種是使用石蠟基礦物油的餾份油經(jīng)過脫蠟以后制取；另一種是使用環(huán)基餾份油制取。石蠟基礦物油生產(chǎn)的白油通常是高傾點白油，環(huán)基礦物油生產(chǎn)的通常是低傾點白油。白油的牌號劃分通常以40℃運動粘度的大小來劃分，粘度等級通常都會符合ISO標準的粘度等級。生產(chǎn)白油的方法大致有三種方法：硫酸精制法；化硫精制法；高壓加氫精制法。前兩種方法在發(fā)達國家已經(jīng)被淘汰，在中國目前仍然使用較普遍。目前世界上先進的方法是采用金屬做催化劑，化妝級白油70#，使用高壓加氫多段精制的方法，這種方法產(chǎn)品產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好，但是投資大，技術要求高，一般的中小企業(yè)無法實施。白油作為開發(fā)較早而且廉價易得的一種原料，在化纖油劑中主要用做平滑劑。

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