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支持電鍍流水線的整流器通常包括高頻開關電源，晶閘管，單脈沖電源和雙脈沖電源。 具有以下特點：

（1）具有輸入電流缺相，過電壓，風扇過熱，主變壓器過熱，起動和運行電流過大，反相順序保護，輸出過流切斷，短路，電鍍廠家，過熱和輸入的情況 功率。 具有自動保護功能，并具有定時關機和故障報警及自動保護功能。 在整流器自動工作狀態下，通過人機界面設置電流或電壓輸出值，爬升時間，平穩時間，工作模式等參數，計算機與PLC形成閉環控制， 由計算機自動控制；

（2）整流器具有遠程控制和本地面板控制功能，并且可以切換。 在遠程控制中，電壓和電流可以在人機界面上設置和顯示； 在本地控制期間，可以設置電壓和電流，并將其顯示在整流器面板（或遙控器）上。

（3）整流器控制器具有通訊接口，可將整流器的工作狀態，電流，電壓等參數傳輸到現場控制室中的計算機，實現對整流器電源的集中監控，并節省了 原始記錄； 它們都配備有相應的隔離模塊，以確保的數據通信。

（4）雙脈沖技術的應用

對于單金屬的電鍍表面處理，雙脈沖電鍍的反向脈沖電流可以改善涂層的厚度分布，涂層的厚度均勻，平整度好； 反向脈沖的陰極溶解導致陰極表面上的金屬離子濃度迅速升高，這是有益的。隨后的陰極循環使用高脈沖電流密度，這又使核形成速度快于晶體生長速度，因此 涂層致密，光亮且孔隙率低； 反向脈沖陰極剝離會導致有機雜質（包括增白劑）的夾雜物大大減少，因此涂層具有高純度并增強了抗變色性。 這在鍍銀中尤為突出。 周期性的反向脈沖電流使鍍層表面始終保持活性，因此可以得到具有更好結合力的涂層； 反向脈沖有利于減小擴散層的實際厚度并提高電阻電流效率。 因此，合適的脈沖參數將進一步加速涂層的沉積速率。

電鍍加工廠家在生產過程中需要的輔助設備和作用隨著中國快速發展的趨勢，電鍍加工制造商已成為裝配車間的組成部分。 為了按照工業生產中的處理技術法規進行電鍍，不僅開關電源和電鍍工藝槽，而且還必須有一些輔助機械和設備，金屬電鍍，以確保正常進行所有電鍍表面處理工藝。 它包含有關在陰極中移動或攪拌設備，加熱或冷凍設備，常州電鍍，電鍍工藝液體循環系統或凈化設備及其電鍍工藝槽（例如，電極絲，陽極氧化和陽極氧化筐，電鍍工藝架）的必要說明。 可以看出輔助機械設備在工業生產中起著關鍵作用。

手動電鍍加工生產線

動電鍍生產線適用于電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動電鍍生產線設計布局靈活，占地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。

電鍍生產線半自動生產線

半自動電鍍生產線適用于針對精密電子、小五金件的成批生產及大量生產，產值大，經濟效益好。該電鍍生產線是在生產線上設導軌，行車在導軌上運行從而輸送控件在鍍槽中進行加工，工人手控行車電鈕進行操作，半自動電鍍生產線在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數量及面積、生產節拍以及工藝參數，因此生產的產品質量穩定，一致性好，五金電鍍，產量大，設計負荷系數達85%以上!半自動線由于變通性強，而又有較率和產能，因此是當前國內電鍍生產線中的主流設備。

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