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在電鍍表面處理中，表面鍍鎳，沉積的金屬與鍍層一起成為現有產品的一部分。

在掛鍍生產線中，芯棒(有圖案的基板)將從產品中除去。取下心軸后，剩下的物體完全通過電沉積形成。電鑄后，可以進行電鍍，添加涂層，以提高耐腐蝕性或得到更有吸引力的(化妝品)產品。因此，這兩種方法不是單獨使用的，而是可以以合作的方式使用。

一個很好的例子來說明電鍍的目的是在行業的應用。許多的部件都是用鎳制造的。然而，鎳不應該與人體直接接觸。為了防止這種接觸的發生，在鎳的表面涂上一層鈀或金。

同樣的涂覆工藝也適用于噴墨噴嘴板，在噴墨噴嘴板上釋放的化學物質會導致鎳板變質。如果你需要一種高度耐腐蝕的組件，電鍍可以幫助創造這種特性。

全板電鍍銅：又叫一次銅，板電，Panel-plating

全板電鍍銅作用與目的：

保護剛剛沉積的薄薄的化學銅，防止化學銅氧化后被酸浸蝕掉，通過電鍍將其加后到一定程度

② 全板電鍍銅相關工藝數：槽液主要成分有硫酸銅和硫酸，采用高酸低銅配方，保證電鍍時板面厚度分布的均勻性和對深孔小孔的深鍍能力；硫酸含量多在180克/升，多者達到240克/升；硫酸銅含量一般在75克/升左右，另槽液中添加有微量的氯離子，作為輔助光澤劑和銅光劑共同發揮光澤效果；銅光劑的添加量或開缸量一般在3-5ml/L，銅光劑的添加一般按照千安小時的方法來補充或者根據實際生產板效果；全板電鍍的電流計算一般按2安/平方分米乘以板上可電鍍面積，對全板電來說，以即板長dm×板寬dm×2×2A/ DM2；銅缸溫度維持在室溫狀態，一般溫度不超過32度，多控制在22度，因此在夏季因溫度太高，蕪湖鍍鎳，銅缸建議加裝冷卻溫控系統；

國瑞表面處理為大家介紹電鍍的種類有哪些？

電鍍即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果，進行的表面處理方法都歸結于以下常用幾種方法：

1、鍍電鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時把煮黑（發藍）、磷化等也包括其中。

2、熱浸鋅電鍍：熱浸鋅電鍍通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。熱浸鋅電鍍是一個類似的過程。

3、機械電鍍：機械電鍍通過鍍層金屬的微粒來沖擊產品表面，并將涂層冷焊到產品的表面上。一般螺絲多采用電鍍方式，但用在電力、高速公路等室外的六角木螺釘等用熱浸鋅。