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由于輕量化的要求，汽車會越來越多使用塑料材料，其中有一部分是需要電鍍的。電鍍層的金屬質感對于裝飾性是重要且必須的，甚至是的。由于汽車裝飾性零部件的高關注度，汽車內外飾電鍍的防腐要求越來越高。然而，目前的技術水平與主機廠的要求并不存在很大的鴻溝，也就是說，目前的技術是能夠很大部分滿足主機廠要求的。對主機廠，尤其是自主品牌，關鍵是找到合適的加工企業(yè)，鼓勵和提升電鍍加工企業(yè)的技術和管理能力。珍珠（啞光）鎳，三價鉻電鍍，以及它們的不同組合，為外觀和顏色設計提供了更為廣闊的空間和想象力，大膽和合理地采用新的顏色， 可以使內外飾更加豐富，甚至添加一些文化元素。三價鉻電鍍已經用于裝飾性電鍍，這是電鍍邁向更環(huán)保的一個大的進步。無六價鉻粗化，代鉻鍍層，即一個完全無鉻的裝飾性電鍍研究或推向市場應該不是很遙遠的事情。

専業(yè)的電鍍加工工藝生產車間可以是多方向的全自動掛鍍生產線或手動制造工藝。 生產車間進行了從電鍍前，電鍍到后電鍍的整個過程。 標準的生產車間可以在企業(yè)或加工廠的領導下設立單位（或人員），例如生產計劃（計劃），過程管理，產品質量檢查以及即時和的預算管理，以成功完成商品生產和加工。 每天的任務。 在種類多，電鍍，數(shù)量少，訂單信息不穩(wěn)定的情況下，可以根據(jù)電鍍工藝的一般加工技術規(guī)定，建立綜合生產加工電鍍工藝生產車間，以考慮銷售市場訂貨信息的規(guī)定 。 

黑孔化直接電鍍加工工藝是孔內清潔處理后，不需要化學沉銅，電鍍加工，而用化學或物理方法直接涂覆一種導電材科作為后續(xù)圖形電鍍用的初始導電層，該導電層一般是黑色，所以稱為“黑孔化”工藝。由于該鍍層不需要再電鍍加厚就直接轉入圖形電鍍，因而又稱為直接電鍍加工技術。

1、直接電鍍加工技術的種類

黑孔化直接電鍍加工技術方法的發(fā)展，使目前世界上幾乎所有電鍍材料供應商都開發(fā)了自己的直接電鍍產品。根據(jù)孔金屬化用的導電材料不同進行分類，目前可應用的可歸為三大類:

a、以炭黑或石墨懸浮液系列在孔壁形成導電膜，電鍍金，直接進行電鍍。

b、以金屬鈀膠體系列溶液，在孔壁表面形成鈀(Pd)的金屬導電薄層用于直接電鍍。

c、以導電高分子系列溶液涂覆于孔壁形成導電層，供直接電鍍。