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PE板子設備 pe片材生產線 pp塑料厚板擠出機特點：

青島華利德塑料機械有限公司生產的PE/PP/ABS板材生產設備，其中上料機上料機采用旋轉料位開關，控料位置準，不易壞。雙螺桿喂料，喂料穩定，生產制品輕重一致。擠出模具材質采用模具鋼，流道均勻成型好。

三輥壓光機，輥面光滑，輥面可聯動可滾動，可調節，運行穩定。模溫機單油路控制，自動控溫，控溫穩定。冷卻托     架采用不銹鋼材質，可調心軸承，堅固使用壽命長。縱向切割裝置安裝在冷卻托架上，安裝位置可以任意移動牽引機采用膠輥牽引，氣動夾緊。剪板機自動定長簡板，誤差小。落料架為自動落料設計，節省人工。  

主要用來生成不同規格的PE板材，我公司生成的PE板材設備可生產大寬度3000mm，厚度2-30mm的PE板材。具有強度高，耐溫，防腐性能好，可進行填充，增強，增韌，增剛，阻燃，改性，表面可壓花、磨砂。塑料板材生產線適用于各行各業之產品包裝、食品包裝、文具、印刷、禮品及工藝品制造等。主要產品：禮品袋、廣告扇、文件袋、燈罩、鼠標墊、食品包裝盒等。

青島華利德PP、PE、ABS、PMMA、單層及多層塑料板材制品。

板材寬度在3000mm及以下， 厚度在1-30mm。其制品廣泛應用于冰箱、空調、廣告、建筑、環保、化工、衛浴、汽車內飾等領域。

擠出機：根據使用物料的不同，選用（排氣、不排氣）單螺桿擠出機，螺桿的特殊設計和的溫控系統，確保塑化良好及高產量的穩定擠出。

換網及模具：液壓快速換網裝置確保換網不漏料，不停機，環網快速有效；模具根據物料的不同，采用衣架式板材模具。根據物料的不同可增加熔體計量泵，保證板材的穩定擠出和厚度均勻。

三輥壓光機：采用直立式三輥壓光機，配輥溫控制器，輥間隙可電動調節也可手動調節，配有緊急停機功能，確保安全。

冷卻托架：配置相應的冷卻導輥，使冷卻效果。另配有切邊和分切裝置，保證了板材的定尺寬度和邊緣的質量。

牽引機：牽引膠輥采用輥，PET塑料打包帶生產設備報價，兩次牽引，保證了板材的穩定性以及板材的平整度，牽引速度與三輥同步調節。

橫向裁斷機：采用氣缸夾緊，隨動切斷，變頻調速，保證了切割速度與板材速度同步。采用合金鋸片切割，配吸塵裝置

pe板材生產線

三輥單機片材機生產線：

★機組主要由主機、換網器、模具、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機、堆料架或收卷機等組成；

★減速箱體采用鑄鋼件，齒輪采用合金鋼并經磨齒處理，箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式，潤滑油配有水冷卻系統。

★螺桿材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。

★機筒材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。

★可加工的原材料有：PP、PE、PVC、PS、ABS等;

★本機組主要適用于：文具用品領域（如文件夾等）吸塑品領域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領域（如廣告牌等）

2、水平三輥雙機共擠片材生產線：

★該機組主要由主機、換網器、模具、三層分配器、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或卷機等組成；

★可加工的原材料有：PP、PE、PS等.

★分層結構：AB、ABA.

★本機組主要適用于：文具用品領域（如文件夾）吸塑品領域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領域（如廣告牌等）

1.PVC塑料板材生產線開機預熱:這是開機之前使模具受熱動作，需預熱要合模加熱。

2.合模:開合模行程的合理調整，有利于提高產品脫模及產品入料效果。

3.PVC塑料板材生產線預熱:蒸汽進入固移模內，對模具進行預熱，使模具得到預熱的同時，將存留期間的冷凝水與冷空氣排出。作用:提高模具溫度，加強產品表觀熔結度。

4.穿透加熱:提高制品芯部、內部熔結性。穿透加熱耗、浪費蒸汽較嚴重。

5.雙方加熱:進一步增強加熱效果，提高產品表面質量。

6.回溫(保溫):所有閥關閉，充分利用模具的余熱，使產品進行保溫加熱。有利于產品表面熔結性，能較好節約能源(蒸汽)。

7真空冷卻:真空閥打開，真空泵抽真空。使模具和制品內的余熱與水分全部排空，抽掉部分發泡劑，避免產品發脹。使模內形成負壓，有利于產品進行脫模