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首先，靜電高壓控制在60-90kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點；電壓過低上粉率低。靜電電流10～20μA。電流過高容易產(chǎn)生放穿粉末涂層；電流過低上粉率低。其次，流速壓力控制在0.30-0.55MPa，流速壓力越高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層，噴塑廠，但過高就會增末用量和噴的磨損速度。再者，霧化壓力控制在0.30～0.45MPa。適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但過高會使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過低容易使送粉部件堵塞。然后，清理噴壓力0.5MPa。其壓力過高會加速頭磨損，過低容易造成頭堵塞。供粉桶流化壓力0.04～0.10MPa。供粉桶流化壓力過高會降低粉末密度使生產(chǎn)效率下降，噴塑公司，過低容易出現(xiàn)供粉不足或者粉末結(jié)團。噴口至工件的距離150～300mm。噴口至工件的距離過近容易產(chǎn)生放穿粉末涂層，過遠(yuǎn)會增末用量和降低生產(chǎn)效率。后，輸送鏈速度控制在4.5～5.5m/min。輸送鏈速度過快會引起粉末涂層厚度不夠，過慢則降低生產(chǎn)效率。

基本原理在噴與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴口噴出經(jīng)過放電區(qū)時，便補集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時，則會發(fā)生'同性相斥'的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

目前靜電粉末噴涂機器設(shè)備生產(chǎn)流水線基本上沒有VOC，并且收購使用率高，除此之外，粉末狀靜電粉末噴涂實際效果在沖擊韌性、粘合力、抗腐蝕、抗老化等層面顯著好于噴涂工藝，成本費也在同實際效果的噴涂之中，現(xiàn)階段在粉末狀靜電感應(yīng)噴涂技術(shù)性的運用依然處在提高發(fā)展趨勢。并且關(guān)鍵運用于生產(chǎn)流水線精益生產(chǎn)方式，有效的自動噴涂設(shè)備是提升生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品品質(zhì)的根本所在。那麼它有什么益處呢？靜電粉末噴涂生產(chǎn)線聚氨酯涂料優(yōu)勢：靜電粉末噴涂機器設(shè)備生產(chǎn)流水線的環(huán)氧樹脂相對性分子質(zhì)量比溶劑型涂料環(huán)氧樹脂大，那樣促使聚氨酯涂料的物理學(xué)物理性能和耐溶劑物質(zhì)性等性能提升溶劑型涂料的好，主要表現(xiàn)為其耐酸性、堿、鹽腐蝕好些，余杭噴塑，粘合力高。節(jié)約成本：95%之上的噴粉末狀能夠收購應(yīng)用；靜電粉末噴涂機器設(shè)備生產(chǎn)流水線沒有失光，清除簡易；不用有劑溶劑，不用調(diào)整粘度，不用流平時間；能夠操縱不合格率在較低的情況，噴漆后進到固化爐以前的鋼件表層鍍層若不過關(guān)能夠?qū)⒎勰罟巫撸俅螄娚钔俊ｌo電粉末噴涂生產(chǎn)線靜電粉末噴涂機器設(shè)備生產(chǎn)流水線的應(yīng)用便捷性：靜電粉末在常溫狀態(tài)，存儲平穩(wěn)，噴塑價格，不用像溶劑型涂料那般，隨時節(jié)調(diào)整粘度，也不用噴漆后置放一段時間，使溶劑蒸發(fā)后再開展風(fēng)干。只需加溫烤制熔化干固，就可以產(chǎn)生整平明亮的聚氨酯涂料，做到裝飾設(shè)計和耐腐蝕的目地。運用便捷：靜電粉末噴涂機器設(shè)備生產(chǎn)流水線能夠出示多種多樣的顏色種類；

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