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 封閉與開放式【PVC電纜料造粒機】的缺陷與解決方案

封閉式造粒為二次擠出造粒，采用? 90 (含6 90)以下擠出機二次擠出同心熱 切粒，由于整個加工過程均在密閉的機筒內進行，因此既無法排除原料中的少量水份，也無 法將原料分解所產生的氣體排除，并且生產效率低，制造成本高，如圖2所示；690以上擠 出機采用二次造粒，雖然生產能力較大，但無法采用同心熱切粒，必須拉片后用水冷卻進行 平板切料，而拉片用水冷卻不僅存在干燥不充分的質量隱患，而且浪費水資源，更重要的是 同樣無法排除原料中的少量水份，無法將原料分解所產生的氣體排除，同時平板切粒噪音 大、工作強度大。

       另一種采用開放式造粒，將粉料加至密煉機進行密煉、塑化，然后將料團加入開放式雙輥煉 塑機進行混煉塑化后拉片過水冷卻進行平板切粒。此生產工藝雖然能在開放式雙輥煉塑機 上排除原材料中的少量水份，但因無法安裝過濾裝置而無法除去原料中的雜質，仍需過水 冷卻進行平板切粒，因此不可避免地存在如上述? 90 (含6 90)以下擠出機采用二次擠出 同心切粒和6 90以上擠出機采用二次造粒的缺陷。

塑料造粒機的故障及維修

機頭出料不暢或堵塞：物料塑化不良加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定。可能有不容易熔化的異物。

必要時更換，檢查加熱器，必要時與工藝員協商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓系統及機頭。

要正確認識塑料造粒機的工作原理，才能正確使用和好好保養塑料造粒機。

可自動換網的廢舊塑料造粒機具有哪些優勢？

通常在擠出的工作過程中，塑料進過融化在經過塑化、受熱、熔體內會產生分解殘物，加上原料中的雜質，如果不清除，將會導致阻塞，制品出現缺陷，并終導致停機生產，如果在料筒與擠出模頭設置過濾網，雖然可有效的解決這個問題，但是隨著擠出時間的延續，該網上的雜物逐漸累積，造成機頭壓力升高，流量下降，一定壓力時，將會導致濾網被擊破，失效，如果一段時間對濾網進行清洗，雖然可以有效的防止這種情況，達剛翻新EVA顆粒機，但是必須要停機維護，降低了生產率。

可更換濾網的塑料造粒機，包括塑料破碎機構、加熱融化機構及切粒冷卻機構，加熱融化機構包括設有內腔的料筒及設置在內腔內的螺桿，螺桿通過動力機構在料筒內旋轉，料筒上設置有將塑料送入料筒內的料斗和將熔融的物料擠出的模頭；

摸頭與料筒之間設置有濾網更換裝置，濾網更換裝置包括支架、濾網座和驅動裝置，支架包括互相固定的前蓋和后蓋，150翻新EVA顆粒機，前蓋與后蓋之間設置有供濾網座滑移的間隙，濾網座上固定有至少2個濾網，濾網座在驅動裝置的驅動下將濾網移動至前蓋與后蓋之間。1、驅動裝置為氣缸，包括缸體及活塞桿，活塞桿的一端連接所述濾網座，濾網座隨著活塞桿的移動在前蓋與后蓋之間移動。2、驅動裝置為液壓缸，包括缸體及活塞桿，活塞桿的一端連接所述濾網座，濾網座隨著活塞桿的移動在前蓋與后蓋之間移動。濾網可拆的設置在濾網座上。可拆連接為螺紋連接。廢舊塑料造粒機在使用過程中，如果需要更換濾網，只需啟動驅動裝置，翻新EVA顆粒機，驅動裝置將整個濾網座移動，將新的濾網推動至工作位置，而推出去的舊濾網就可以進行清洗或者更換，整個過程迅速快捷，不需要停機更換，大大的提升了塑料造粒機的工作效率。