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熱噴涂

熱噴涂技術是一種材料表面強化和保護的新技術，利用不同的熱源和噴涂設備，可以制備防腐、耐磨、減磨、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣、導電和防微波輻射等一系列多種功能的涂層。

熱噴涂技術可以在設備維修中修舊利廢，噴鋁涂層加工，使報廢了的零部件“起死回生”；也可以在新產品制造中進行強化和預保護，使其“益壽延年”。可以大量節約能源、節約材料、提高功效、降低成本，特別適合我國國情，符合我國現行的經濟政策。是當前國家提倡的節能減排、低能耗的一項重要實用技術。

熱噴涂在機械維修領域的用途

有色金屬工業系統：

1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機、油壓機等大型擠壓機柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末噴焊方法，成功地修復φ850×5500柱塞一根原價28萬元，被認為是“國寶”的大型柱塞幾百根，噴鋁涂層加工中心，收到了良好的經濟效益；

2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修復。

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熱噴涂

熱噴涂的發展歷程熱噴涂技術自1910年，噴鋁涂層，由瑞士的M.U.Schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來，已有超過一百年的歷史。

熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層，以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀30~40年代，隨著火焰和電弧線材噴涂設備的完善及火焰粉末噴的出現，熱噴涂技術從噴涂裝飾涂層發展為用鋼絲修復機械零件，噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結構的防腐蝕涂層。