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傳動系統的良好運行是穩定造粒的前提，那么下面就來介紹一下該傳動系統：造粒機傳動系統和軸向分配箱的特殊設計是型雙螺桿擠出機的技術關鍵，薄膜塑料造粒機，是實現螺桿穩定運轉的前提條件。如果說，雙螺桿擠出機的研發受到螺桿中心距的限制，使得安裝配比齒輪和推力軸受到了空間尺寸上的局限，這種局限和困難在型雙螺桿擠出機上表現的更為突出。

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濕潤流程的加工：很多傳統的比方選用的是濕法制粒技能的設備，在使用的時分，就是需求進行濕潤流程的加工的，而干法造粒機設備在使用的時分，則是不需求進行濕潤這個流程的加工的。干法造粒機隨著混合捏合處理濕材料，或材料的軟化點低（通常低于60°C）是從造粒機頭模孔擠出，這是通過擠壓力螺旋輸送過程中產生的。擠壓材料為條狀，然后干燥或冷卻以獲得短柱狀的成品顆粒。這樣，干法造粒機將粉末制成均勻顆粒。顆粒形狀呈柱狀或異形截面，宿州塑料造粒機，成品粒徑由模孔孔徑控制。此外，粒徑為側卸式0.6-2.0mm，和前卸式1.0-12mm。干法造粒機是廣泛用于需要造粒工藝的產品，如催化劑、、染料、顏料、橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、日用化工等。

注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。軸承油溫升高，塑料造粒機廠家，應立即停車檢查原因加以消除。轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。一般來說，再生塑料造粒機，硬度越大的螺桿料筒其耐磨性也愈大。要提高造粒機料筒料桿的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，造粒機料筒料桿的抗沖擊韌性就會降低。因此如何兼顧造粒機料筒料桿適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高造粒機耐磨性的關鍵。

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