• 供貨總量 : 不限
• 價格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運及物流
• 交貨說明 : 按訂單

1、靜電噴涂工藝原理

    用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，六安靜電噴粉加工加工中心，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。

2、噴涂

  工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從。

  噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，推薦的靜電噴粉加工加工中心，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

3、噴粉工藝突出優點

   1）一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，附近的靜電噴粉加工加工中心，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

   2）粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛生條件。

   3）采用粉末靜電噴涂等新工藝，適用于自動流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用。

   4）除熱固性的環氧、聚酯、外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚、聚、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。

粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面，隨著科技的發展，目前已廣泛使用于汽車工業、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。

4、粉末涂裝設備及方法

   粉末涂裝：是以固體樹脂粉末為成膜物質的一種覆蓋工藝，它的涂裝對象是粉末涂料。粉末涂層具有優異的性能、易于施涂、節約能源、廣泛應用于汽車和家用電器行業，在經濟效益和環境保護方面的社會效益顯著。

1、不噴漆時，先關閉高壓靜電。

2、定期消除吊具及噴房廢漆，以免接地不良，引起跳火。

3、涂裝機周圍3米以內不得放備用溶劑、涂料。

4、電源電壓為220V±10%，即198V至242V范圍內。

5、清洗噴涂絕緣部分零件及外殼時，應該用不導電溶劑和不帶靜電毛巾。

6、排除故障以及清理噴漆時、停機時、關閉高速噴頭與高壓靜電，并用放將噴頭高壓殘留電放掉。

鈑金加工就是對金屬板材實施加工的技術，它既包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，還包括一些新沖壓技術及新工藝。越來越多的鈑金加工企業認識到，適當的表面處理可以對產品表面起到很好的裝飾和防護作用，提高產品的“顏值”，進而提高市場競爭力。

鈑金加工中常用的表面處理方式

鈑金加工中Z常用的表面處理方式有電鍍、噴涂兩種。電鍍分為鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等，主要目的是利用電解原理，在鈑金工件表面形成一層金屬或合金防護層，起到保護和裝飾的作用。噴涂分為噴漆和噴粉兩種，是將料件經過前處理以后，用噴氣體把涂料分散成均勻而微細的霧滴，并噴到鈑金工件表面上，好的靜電噴粉加工加工中心，使涂料在工件表面形成涂層，再加熱烘干。噴涂能夠對工件起到防護的作用。除了以上兩種方式外，還有一些其他的表面處理方式，如陽極氧化、鉻酸鹽、拉絲、噴砂和氧化等