• 供貨總量 : 不限
• 價格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運及物流
• 交貨說明 : 按訂單

噴涂生產線噴控制系統決定了產品表面的質量。如何更有效、方便地控制噴的啟動和停止，以及如何避免噴漆的浪費，也是相關研究人員的重要研究方向。噴涂生產線采用集中控制板和噴測繪的噴淋系統，提供了一種從集中控制板控制、組織和觀察多個靜電噴的工作參數的系統和方法，有效地解決了多噴灑的操作和控制困難的問題。NG。現有的多噴噴涂系統不能單獨控制單噴的啟動和停止，只能自動控制電氣參數（靜電電壓和靜電電流），而大氣壓力參數（霧化壓力和流態化壓力）缺乏自動控制。噴涂生產線可通過網絡技術配置各噴的工作參數，噴涂生產線通過直接I/O控制技術實現對高速啟停時間序列的單獨控制，以適應不同噴涂的均勻噴粉。模式。粉末噴涂的優點之一是可以回收再利用。

過噴粉末回收處理的效果直接影響涂料的質量和再利用效率以及環境問題。從現有鋁型材噴涂設備回收的粉末可以混合不同顏色，只能作為廢粉末處理。為了解決這個問題，在粉末噴涂室中設置了幾根粉末回收管，噴涂生產線鏈條，并設置了粉末旋風回收鼓和與粉末回收管相連的粉末儲存箱。粉體旋風回收箱與端子過濾器連接。粉末旋風回收箱通過旋風作用將較大顆粒回收到粉末儲存箱中，細顆粒(粉末)回收到粉末儲存箱(噴涂生產線粉末回收箱)中。將廢粉）泵送至終端過濾器，終端過濾器將截留細粉，通過排氣扇凈化空氣排出廠房外，節能環保，性能更佳。此外，過量的粉末通過風扇吸入并直接回收，這不可避免地與空氣中的灰塵混合，導致粉末純度不足，并且容易降低二次加工的質量。噴涂生產線利用粉末進行溶解和結晶、萃取和結晶，以保證粉末的純度。

臨朐浩偉電子設計的噴涂生產線噴霧控制器可分為三個部分：電源，噴涂生產線廠家，控制板和操作面板。電源使用開關電源將220V工頻電源轉換為+ 24V + _ 5V電源，用于微控制器的微控制器系統和輸出電路。控制板是控制器的，主要負責控制和采集輸出。操作面板是完成控制器功能的前提，是人機交互的界面。噴涂生產線操作面板的設計包括按鍵輸入和LED數碼管顯示，粉末噴涂生產線，符合靜電噴涂控制柜的要求和控制器及外部控制系統的遠程監控。

浩偉電子提出的噴涂生產線通信，也支持現場參數配置。顯示功能允許單獨的繪畫作業。控制板是底部控制的。 MCU模塊通過計算控制每個模塊。每個模塊的控制電路控制輸出結構，并通過ADC采樣和測量檢測每個輸出參數。主控MCU電路通過I / O口連接觸發信號處理電路，接收外部觸發信號，并結合靜電噴霧控制器的工作狀態輸出觸發使能信號;輸出電壓，電流和電輸出狀態通過接口信號處理電路獲得。反饋信號結合靜電噴涂控制器的工作模式和工作狀態輸出控制電壓，調節輸出噴涂生產線靜電電壓或靜電電流;通過氣壓信號處理電路得到流量氣壓和霧化氣壓反饋信號，結合靜電噴霧控制器的工作方式和工作狀態輸出步進電機控制信號調節流量氣壓和霧化空氣壓力輸出。

我們設計的噴涂生產線控制器基于STM32微控制器控制器，噴涂生產線，完成控制器的硬件設計后，需要設計和實現控制器的軟件，實現控制器的功能。軟件設計采用ST的STM32CUBE作為驅動開發環境，該軟件可以在圖形界面中配置噴涂生產線MCU的時鐘和外設，直接生成MDK開發的C語言代碼，大大節省了MCU的時間。配置提高了開發效率。 

噴涂生產線控制板編程控制板主程序包括初始化程序，RS422通信模塊，ADC模擬數據采樣模塊，電壓電流控制算法模塊，氣壓控制和步進電機驅動模塊，EEPROM數據存儲模塊，管理協調軟件和數據存儲單元。管理協調軟件負責各功能軟件之間的通信和協調，實現各模塊之間的同步;功能軟件模塊通常由主程序調用子程序和中斷程序實現。 

噴涂生產線存儲模塊編程靜電噴涂控制器配置參數保存在主板的EEPROM中。斷電時電源不會丟失。可以再次從啟動中讀取參數。存儲芯片2_SLC640是一個64Kb電可擦PROM，它是8Kx8bit結構，存儲空間地址為Ox0000} Ox1FFF，頁面大小為承諾字節，通過SPI接口通信，通信頻率高達2MHz。