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拋光機的粉量及控制方法

1)拋光機的粉量:為了保證正確的顯卡速度和所需的工藝厚度，有必要適當(dāng)調(diào)整拋光機的粉量。例如，目前公司冰箱表面處理噴涂線為4.75.5 m / min，滿足60 ~ 80 μm涂層厚度的工程要求。總噴淋量須控制在120 ~ 150 g / min。(2)靜壓高度:噴嘴的靜壓直接影響涂層的厚度。由于主噴嘴與裝置之間的電場功率是粉末涂料的主要動力，因此粉末涂料的尺寸不同，相分離率有顯著差異。一般的噴淋板(冰箱和冰箱側(cè)面后面的板)可以控制55 ~ 70千伏的靜態(tài)電流。如果太低，推薦的噴涂加工廠，涂層會變薄，如果太高，會產(chǎn)生火花。噴涂系統(tǒng)的電氣性能會因老舊設(shè)備的不同而有所不同，所以經(jīng)過一定時間后，應(yīng)適當(dāng)提高靜電電壓，以保證涂層的厚度正常。所述控制工件的涂層厚度在室溫下進行，所述涂層厚度一般為40 ~ 100 μm;厚度可達100 μm以上2倍;如果采用較厚的耐腐蝕或電絕緣涂層，可對工件進行預(yù)熱和噴涂。在實際生產(chǎn)中，在確定拋光粉的工藝后，可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來適當(dāng)控制涂層的厚度。

中間涂層底漆施工的步驟

中間涂層底漆施工 這個步驟后面是上一個步驟。我們把膩子刮平后，就可以噴底漆了。一般我們先把漆漿攪拌在桶里，好的噴涂加工廠，然后加入固化劑成熟30分鐘，再用稀釋劑調(diào)節(jié)。當(dāng)粘度達到時，可進行空氣噴涂。建議每隔24小時噴涂兩次。待第 二層漆完全干燥后，用膩子將缺陷抹平，用砂紙打磨，再噴涂第 二層底漆。中間涂層的漆膜要求平整光滑，無下垂現(xiàn)象，環(huán)境溫度宜在15℃以上。 面漆施工 在面漆施工過程中，我們要求基材干燥，不受潮，不存在或不存在。一般情況下，底漆涂好后即可進行面漆施工。打開桶蓋，將桶內(nèi)的漆漿充分?jǐn)嚢瑁缓笥门涮紫♂寗┫♂專瑖婌F粘度約為17-23秒。我們可以在噴漆的時候使用這個涂裝工藝。首先噴涂一層面漆，找出基材的缺陷。處理完缺陷后，再噴涂下一個。每一種油漆須在環(huán)境溫度15℃下干燥24小時后才能噴涂下一種油漆。如果出現(xiàn)色差，須干燥24小時。

靜電噴涂高壓離子除氣、電除塵 塑料部分是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，容易產(chǎn)生靜電。帶電只是吸附空氣中的細(xì)粉塵并粘附在表面。由于靜電吸附粉塵一般用吹風(fēng)法去除不容易，采用高壓離子氣流與電除塵一起去除效果較好。 涂層附著力問題 尼龍、PP等塑料材料由于表面極性低，臺州噴涂加工廠，在噴涂普通油漆、橡膠漆、PU漆等油漆時，推薦的噴涂加工廠，由于基材與油漆的附著力差，導(dǎo)致油漆脫落在材料表面。為處理掉漆現(xiàn)象，可在基材與涂料之間噴涂一層附著促進劑，破壞分子在基材表面的放置，提高丹恩值，處理附著問題。

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