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    水下造粒的關鍵是通過模孔輸送足夠的熱塑料，使孔保持在樹脂的熔化溫度，同時熔體和模頭與溫度低幾百度的水接觸。金屬模具是一種非常好的熱導體，因此除非通過模具孔的聚合物流量足夠，否則水會冷卻孔，聚合物會在其中固化。然而，處理器無法立即知道發生了這種阻塞。

問題在于，如果一個或多個模孔被聚合物堵塞，模頭的效率就會降低。終，堵塞的孔會影響周圍孔的流動，成品顆粒會變大且形狀不規則，產量下降。終，需要完全關閉生產線以清理模孔。

    水下切粒單元主要由切粒室、切刀、刀盤、模板等部件組成，該單元是熔融樹脂轉化為成品顆粒的實現單元，是切粒是否成功的中心單元，直接影響著產品質量、廢料量、生產成本、機組是否能夠長周期平穩運行等，同時該單元的故障形式較多，潮州水下切粒機，原因有時極為復雜，也是機組故障頻率很高的單元，可以說，水下切粒單元平穩運行，改性料水下切粒機，是擠出造粒機組長周期平穩運行的決定因素。

    水下造粒的關鍵是通過模孔輸送足夠的熱塑料，使孔保持在樹脂的熔化溫度，pa6水下切粒機，同時熔體和模頭與溫度低幾百度的水接觸。金屬模具是一種非常好的熱導體，因此除非通過模具孔的聚合物流量足夠，否則水會冷卻孔，聚合物會在其中固化。然而，處理器無法立即知道發生了這種阻塞。

    水下切粒可根據擠出量自動調節模頭的出料量、模孔直徑和切粒速度來改變切粒的大小，也可人工采用不同刀片數的刀架來改變切粒大小和形狀。

    造粒工藝實現了自動化切粒、操作方便、顆粒質量好，PE水下切粒機，較傳統拉條切粒而言，具備更低的能耗及生產成本和更大的產量生產空間優勢。水下造粒機可用于極大多數聚合物，更適合于低粘度或者是粘附性聚合物。適用于PP、PE、PS、TPE、TPU等彈性體、母粒填充、化工原料及改性造粒切粒。

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