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淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機(jī)鹽溶液、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。

回火是將淬火后的工件在高于室溫而低于650℃的適當(dāng)溫度下進(jìn)行較長時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，它可降低淬火后工件的脆性。

四把火隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。

鈍化液的影響

鈍化工序是電鍍工藝的著色工序，也是電鍍顏色的決定性工序，因此，鈍化液的選用及配比直接決定了電鍍鋅工件的鍍層顏色。

不同電鍍廠，選用的鈍化液不同，電鍍鋅產(chǎn)品的顏色必然會(huì)存在差異。

同一電鍍廠，不同電鍍批次的鈍化液配比的細(xì)微不同也會(huì)造成電鍍產(chǎn)品顏色差異。

鍍鋅工藝的影響

鍍鋅過程中，光亮劑的用量、溫度、電流密度等，這些都會(huì)給鍍層的亮度、均勻性、粗糙度等方面帶來影響。這些影響會(huì)造成電鍍層在視覺效果上存在一定的差異。

掛鍍

掛鍍適用于普通尺寸的制品，南通鍍銅，為電鍍消費(fèi)中*常用的一種方式。電鍍表面處理時(shí)，將工件懸掛于用導(dǎo)電性能良好的資料制成的掛具上，然后浸沒于欲鍍金屬的電鍍?nèi)芤褐凶鳛殛帢O，不銹鋼鍍銅，在兩邊恰當(dāng)?shù)拈g隔放置陽極，通電后使金屬離子在零件外表堆積。

掛鍍的特性是：合適于各類零件的電鍍；電鍍時(shí)單件電流密度較高且不會(huì)隨時(shí)間而變化，槽電壓低，鍍液溫升慢，鍍銅多少錢，帶出量小，鍍件的平均性好；但消費(fèi)率低，設(shè)備和輔助用具維修量大。