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鈍化液的影響

鈍化工序是電鍍工藝的著色工序，也是電鍍顏色的決定性工序，因此，鈍化液的選用及配比直接決定了電鍍鋅工件的鍍層顏色。

不同電鍍廠，選用的鈍化液不同，電鍍鋅產品的顏色必然會存在差異。

同一電鍍廠，不同電鍍批次的鈍化液配比的細微不同也會造成電鍍產品顏色差異。

鍍鋅工藝的影響

鍍鋅過程中，蕪湖鍍銅，光亮劑的用量、溫度、電流密度等，這些都會給鍍層的亮度、均勻性、粗糙度等方面帶來影響。這些影響會造成電鍍層在視覺效果上存在一定的差異。

電鍍廠家跟您介紹，不銹鋼鍍銅，鋅合金電鍍電鍍掛具在絕緣過程中無論采用何種涂料或絕緣方法，重點需要注意的要點有以下幾點：

(1)被絕緣件事先必須洗刷干凈

若掛具表面沾有制作過程中的污物，則掛具與絕緣物之間都不能得到牢固的粘接，有時還可能當即起泡脫落。為此掛具的洗刷是絕緣過程中的*一道工序、。

(2)用稀涂料打底有利提高結合強度

涂料與基體的結合強度不如涂層之間的結合強度好，稠涂料直接涂在基體上又不如涂在基體上的稀涂料涂層牢固。因此，涂覆絕緣膠時先用稀釋后的涂料，然后待干燥后再涂正常稠度的涂料，這樣做對提高涂料在基體上的結合強度是非常有利的。

對幾種常見的工件電鍍前表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介：

1．拋光件表面拋光膏的清洗：一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調合，石蠟分子量大，化學鍍銅，熔點較高，常溫下呈固態，是較難清洗的物質，傳統的辦法是采用清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內將工件表面清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。