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涂裝設備工藝設計的優劣直接左右涂裝和制品的品質，對生產效率和涂裝成本產生重大影響。如果涂裝材料、設備未選好，還可以更換，但工藝方案選得不好，平面布置不好，則質量問題難以解決，產生無效勞動，經濟效益不佳，噴涂設備公司，不能滿足國家有關法規的要求等。因此必須高度重視工藝設計，應做到集思廣益，噴涂設備廠，多方案比較，精心設計。

機加工、沖壓和焊裝等生產線的設備裝置在組線后主體尚可搬遷移動，可是涂裝設備屬于非標設備，噴涂設備，又是薄鋼板制作而成，一旦組成設備后再解體，遷移幾乎不可能，粉末噴涂設備，因而在工藝設計時需要考慮將來增產發展的余地。

涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機械設備。涂裝設備采用了耐溶劑特性，設備的很多部位要做阻燃防爆處理，設備精度要求較高，設備負載低，很少有重型設備，涂裝設備比較容易規劃流水線生產方式，節省人工；運行速度都比較慢。

涂裝設備工藝平面布局中常見的錯誤：

1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹，流出之焊接物及空氣污染等)。

2、使用對底材或面漆不適合的漆料。

3、干噴底漆(含粉量過高、樹脂成膜物不足)

4、使用廉價稀釋劑溶解力不足。

5、涂膜過薄。

涂裝設備的操作要求：

1、凡使用刺激性的以及燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中，或安排在廠房內專門隔出的地段上，并配備個人防護用品和消防器材。

2、車間里通道應設有消除穿堂風的設施，防止火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。

3、需要安全地到達設備上方的工作崗位時，應安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。

4、人行通道上不應有堆放設備、物件和電線橫穿分，通道寬度不小于1m。電泳涂裝設備可以分為連續通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續通過式電泳設備組成流水生產線，適于大批量涂裝生產，在工業上應用很廣；而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業。

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