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金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產的企業，是集塑料制品開發、產品設計、模具制造、注塑生產等一體的實體性型生產企業。

汽車注塑件與您分享動模板彎曲

模具在注射時，汽車塑料件注塑，模腔內熔融塑料產生巨大的反壓力，一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。模具制造者有時不重視此問題，汽車注塑件生產廠家，往往改變原設計尺寸，或者把動模板用低強度鋼板代替，在用頂桿頂料的模具中，由于兩側座跨距大，造成注射時模板下彎。

故動模板必須選用鋼材，要有足夠厚度，切不可用A3等低強度鋼板，在必要時，應在動模板下方設置支撐柱或支撐塊，汽車注塑件模具，以減小模板厚度，提高承載能力。

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汽車注塑件與您分享動它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等，但通常都是縮小的。所以它是整個流道系統中截面積比較小的部分。澆口的形狀和尺寸對制品質量影響很大。澆口的作用是：A、控制料流速度：B、在注射中可因存于這部分的熔料早凝而防止倒流：C、使通過的熔料受到較強的剪切而升高溫度，從而降低表觀粘度以提高流動性：D、便于制品與流道系統分離。澆口形狀、尺寸和位置的設計取決于塑料的性質、制品的大小和結構。一般澆口的截面形狀為矩形或圓形，截面積宜小而長度宜短，這不僅基于上述作用，還因為小澆口變大較容易，金東汽車注塑件，而大澆口縮小則很困難。澆口位置一般應選在制品比較厚而又不影響外觀的地方。澆口尺寸的設計應考慮到塑料熔體的性質。

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汽車注塑件與您分享吹塑模具合模有較大撞擊聲？

一：產生原因

1. 慢速合模的節流閥調節不當

2. 慢速合模觸動器位置不當，觸動器未碰到接近開關，或合模慢速、合模終點接近開關已壞。

3. 合模壓力太大

4. 合模到位后觸動器未碰到接近開關

二：解決方案

1. 按順時針方向調整慢速合模的節流閥

2. 調節觸動器位置，使其慢速合模時能碰到接近開關

3. 適當降低合模壓力

4. 檢查或更換接近開關