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壓延微晶板材，采用技術(shù)生產(chǎn)壓延微晶板材性能                                              

1及高的耐磨性

2自潤(rùn)滑性能好

3抗沖擊強(qiáng)度高，韌性好

4良好的電性能，耐磨鑄石板生產(chǎn)商，較低的吸水率，不易開裂是普通聚乙烯無法比。

廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。

同時(shí)，作為建筑裝飾材料，耐磨鑄石板，以其光潔靚麗、美觀大方、無色差，是一種綠色環(huán)保建材，而成為大理石、花崗巖的替代產(chǎn)品。

壓延微晶板的施工步驟：

1.將原撈渣機(jī)上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機(jī)上槽體底板上的灰渣等異物，并對(duì)上底板銹跡處進(jìn)行打磨處理，然后對(duì)殼體漏水處進(jìn)行補(bǔ)焊。

2.將原撈渣機(jī)上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機(jī)壓延微晶板、內(nèi)導(dǎo)輪、驅(qū)動(dòng)輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復(fù)，并更換已經(jīng)破損的刮板。

3.將原撈渣機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)軸拆下，對(duì)原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除，更換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。裝配后確保兩驅(qū)動(dòng)鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對(duì)驅(qū)動(dòng)軸高度適當(dāng)調(diào)整，滿足刮板的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭盤拆除，更換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪中心線為1550mm。

5.壓延微晶板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C(jī)鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落。孔條高度50mm，厚5mm。孔條中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。

6.將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里（鋪設(shè)前需清理干凈底板表面），再將壓延微晶板鋪設(shè)到膠泥上，耐磨鑄石板規(guī)格，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設(shè)時(shí)不會(huì)大量滑落，壓延微晶板鋪設(shè)順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設(shè)斜升段。工作人員可站在條形框里進(jìn)行鋪設(shè)工作，壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設(shè)的壓延微晶板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）可投入使用。

7.撈渣機(jī)更換壓延微晶板施工結(jié)束后，施工方配合進(jìn)行撈渣機(jī)調(diào)試，確保撈渣機(jī)滿足運(yùn)行要求。

關(guān)于微晶鑄石板的超，大家應(yīng)該也有所了解了，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，不過當(dāng)我們使用時(shí)需要注意一定的事項(xiàng)，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，那么關(guān)于微晶鑄石板的使用注意事項(xiàng)，大家具體了解多少呢，我們來詳細(xì)分析下：   1、物料在倉內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)間不宜超過36小時(shí)，含水量小于4% 的物料可適當(dāng)延長(zhǎng)靜止時(shí)間。   2、不得使用外力破壞其結(jié)構(gòu)和隨意松動(dòng)緊固件。   3、使用環(huán)境溫度，一般不宜大于80 ℃。   4、各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量。   5、初次使用鑄石板文章來自于：，耐磨鑄石板工廠，待料倉物料儲(chǔ)存至整個(gè)倉容量的三分之二后，再行卸料。   7、在溫度較低的時(shí)候 耐磨鑄石板供應(yīng)，請(qǐng)注意物料在倉內(nèi)的靜止時(shí)間 白色耐磨鑄石板，避免產(chǎn)生凍塊。   8、運(yùn)行中，要始終保持物料的進(jìn)倉落料點(diǎn)的倉內(nèi)物料堆上，并始終保持倉內(nèi)物料儲(chǔ)存量在整個(gè)倉容量的二分之一以上。  微晶鑄石板的使用注意事項(xiàng)主要就是這些，大家一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作，只有這樣才能達(dá)到更好的施工效果，更多關(guān)于微晶鑄石板的使用信息，將繼續(xù)為您整理，歡迎及時(shí)查閱。

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