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2、能保護(hù)鋼板的表面無擦痕。

3、重量輕容易更換。降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、使用尼龍軋輥降低了噪音，對(duì)于改善軋機(jī)環(huán)境有明顯作用。

強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA 的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，更好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。

含油尼龍襯板作為一種塑膠材料，在建筑行業(yè)中已經(jīng)是得到了比較廣泛的應(yīng)用了，而對(duì)于這樣廣泛性的應(yīng)用，我們同樣的要求含油尼龍襯板具有很多的性能，那么這些性能會(huì)是什么呢?在這里我們可以一起來看一下。

接著就是機(jī)械減震性，機(jī)械減震性，在工程建設(shè)中也是必須要求的，這樣的一個(gè)性能可以讓我們的工作看起來不是那么的艱巨，這樣一來，施工的過程也可以變得很簡單了。

在就是后我們會(huì)說到的耐磨性了，建筑的行業(yè)，要求材料具有一定的耐磨損性，磨損性越強(qiáng)的材料是越容易適應(yīng)工作要求的，而這也是人們希望看到的。

齒輪應(yīng)按照使用時(shí)的工作條件選用合適的材料。齒輪材料的合適與否對(duì)齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。

一般來說，對(duì)于低速重載的傳力齒輪，齒面受壓產(chǎn)生塑性變形和磨損，且輪齒易折斷。應(yīng)選用機(jī)械強(qiáng)度、硬度等綜協(xié)力學(xué)性能較好的材料，如18CrMnTi；線速度高的傳力齒輪，齒面輕易產(chǎn)生疲憊點(diǎn)蝕，所以齒面應(yīng)有較高的硬度，可用38CrMoAlA氮化鋼；承受沖擊載荷的傳力齒輪，應(yīng)選用韌性好的材料，如低碳合金鋼18CrMnTi；非傳力齒輪可以選用不淬火鋼，鑄鐵、夾布膠木、尼龍等非金屬材料。一般用途的齒輪均用45鋼等中碳結(jié)構(gòu)鋼和低碳結(jié)構(gòu)鋼如20Cr、40Cr、20CrMnTi等制成。