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1）原酸液：

槽中液濃度150—300g/L，溫度為<90℃，原液濃度98%；

槽中液濃度100—200g/L，溫度為<90℃，原液濃度65%；

：槽中液濃度40—60g/L，溫度為<65℃，原液濃度70%。

2）混合酸：

和：槽中液濃度40—60g/L，溫度為<65℃。

3）廢水：

含多種重金屬離子、鹽類和子的酸性廢水。

4）廢氣：

含HF、NOx的廢氣。

從以上介質條件可以看出，介質的腐蝕性很強，酸性玻璃膠廠家，尤其是和的濃度和溫度比較高，具有很強的氧化性；因此在酸洗工藝中介質的貯存和使用介質的設備對防腐蝕材料的要求很高。

3、各處防腐蝕處理方法

根據以上工段的不同腐蝕介質，對不同工段的設備和地面需要不同的防腐蝕處理，具體的防腐蝕方式在下表中進行了總結：

 在任何防腐蝕施工中，材料的性能只是其中的一環，施工質量的好壞很大程度上會后決定防腐蝕工程的質量，在正確設計，合理選材的基礎上，施工的好壞是后決定防腐蝕工程質量的關鍵。我們的一些施工許多以刷漆，做地坪等土建防腐蝕為主業，酸性玻璃膠公司，對于如FGD裝置這樣重要設備的防腐蝕施工要求，往往在技術、施工機械、檢測手段上準備不足。我們發現在FGD裝置的防腐蝕襯里失效的案例中，施工方面主要存在下列幾種情況:

      1、 表面噴砂質量不達標：FGD防腐蝕襯里的主要工藝均是在鋼結構基礎上進行襯里施工，所以表面噴砂除銹質量的好壞很大程度上決定了后襯里結構的附著力，我們對國內眾多的失效工程和局部出現脫落等情況的工程進行了詳細的分析與總結，發現噴砂質量的隱患是重的，大多數工程的質量均達不到Sa2.5級要求，在部分工程中出現局部脫層等情況，一些施工公司未采用高質量的砂（如銅礦砂等），或者采用河砂等代替，造成已噴表面達不到各種要求，包括粗糙度等，所以為了在實際工程應用中提高和確保防腐蝕效果，酸性玻璃膠價格，因此材料生產廠家的底涂的粘接性更為重要；或者噴砂時未按有關要求進行，如在高濕度環境中（如下雨天噴砂等）或者低溫條件下，從而導致噴砂質量達不到要求；

3 W***特種噴涂料特點及應用介紹

3.1  W***特種噴涂料的特點

W*** 特種噴涂料，是上海富晨化工在V*** 材料的基礎上，聯合山東日照鋼廠、河南省防腐企業集團，反復研究、調整配方、試驗，酸性玻璃膠，研發的V***改進版，效果更突出。

針對高爐煤氣管道內壁防腐的W***材料具有以下特點：

⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫（150℃）、耐含氯等化學介質的酚醛環氧乙烯基酯樹脂。

⑵ 較低的滲透率。W***涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6-15倍。特別是在有壓力情況下，抗滲效果能起到更大的作用。