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鋼廠氧化鐵皮壓球粘合劑

鋼廠含鐵料領域：提供各種冷壓球團粘合劑。適用原料主要有：氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉以及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料。

1、溶水成膠：復合粘結劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當會造成較大結團，影響正常使用。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的 比例溶解，需先往容器里加一定量水，球團粘合劑 鐵粉壓球粘結劑，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，球團粘合劑 鐵粉球團粘合劑，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結成較大團塊，等到水份完全浸潤粉

末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。

2.將做好的膠體和其它物料均勻混合，經充分攪拌混合后即可使物料具有粘性，即可壓球。

3.加入膠體的粉料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。

球團粘合劑

金屬礦粉粘合劑 礦粉粘結劑配比及使用方法1、鐵精粉1000kg，干粉粘結劑：10-20kg ；（可根據原料含水量調整添加量）。不含硫，不含其它重金屬，不降低各種礦粉品位，灰粉小，使用簡單等優點，是其他廠家的同類產品無法相比，所以多家用戶已選用了我廠產品，并且反應一致良好。2、先將原料與粘合劑干粉狀態下充分攪拌均勻后，球團粘合劑 鐵礦粉粘結劑，用傳送帶輸至攪拌機內，在攪拌機   上加裝水箱，根據原料的濕度調整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球   機即可；3、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內，在150℃條件烘干1.5-2小時即可，也可   自然晾干。

球團粘合劑

工業球團生產工藝流程

焦炭、蘭炭球團生產，球團粘合劑，就是將蘭碳、石油焦粉經過粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合，經過冷壓成型工藝成型、干燥后就可應用。工業球團生產工藝流程

原料煤與粘合劑配比

1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg （可采用一種或多種為原料，可需根據用戶要求生產調整）；

2、干粉粘合劑：20-50kg ;（可適用于含水量小于8%的原料）

3、水：8-15%，根據原料焦、煤粉含水量濕度大小調整添加量。