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    模溫機工作原理

   模溫機分為水式模溫機和油式模溫機兩大類型，是一種為用熱設備提供恒溫熱源的加熱設備，包含加熱和冷卻兩組功能.廣泛應用于塑膠成型，導光板、壓鑄，擠、押出、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應釜、粘合、密煉等各行各業.

   模溫機控制用熱設備的平衡溫度，可以升溫也可以降溫.模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，松井模溫機工廠，在很短的時間內將用熱設備升至工藝所需求的溫度.在設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在誤差之內，且能維持定值.模溫機由加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成.動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的機組內輸送至用熱設備，經過用熱設備消耗熱量后回到模溫機內部重新加熱，溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器，控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節用熱設備的溫度.如果模溫機在生產中，用熱設備的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，30kw模溫機公司，即溫度回到設定值.如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器繼續加熱.

   模溫機的制作配置應該根據用熱設備工藝情況綜合判定，如果使用油溫機，操作者必須遵守這樣的安全規定:不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方，接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管，定期檢查溫度控制回路模溫機，接頭有無泄露，功能是否正常，定期更換導熱油，應當選用人工合成油，熱穩定性好，100KW模溫機設備，結焦傾向小.在模溫機的使用上，選擇合適的導熱流體極為關鍵.用水作導熱流體經濟，干凈，使用簡便，一旦溫度控制回路如軟管聯結器泄漏，流出來的水可直接排放到下水道.但用水作導熱流體水也有缺點:水的沸點低，限制了其使用溫度，博盛水溫機分120℃水溫機，150℃水溫機和180℃水溫機三大型號;在使用水作為導熱流體時，應考慮以下預防措施:用防腐蝕劑預先處理溫度控制回路，進水口前使用過濾器，定期用除銹藥劑清洗水溫機和用熱設備.油溫機其使用溫度較高，可達350℃，油的沸點高，但導熱油的熱量傳遞系數只有水的1/3.

      現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，湖北模溫機，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

使用模溫機具有的優點是哪些?下面為您辯解：

1、可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節省壓鑄周期，對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產品的外觀，降低不良品的產生。

2、預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具因溫度異常導致開裂而失效。

 3、預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗，加快生產的進度，提率。

 4、生產過程中模具溫度保持恒定(加熱、冷卻)，可使壓鑄件尺寸，密度保持穩定，保證產品質量的穩定性。

5、由于模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生，延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。

      模溫機又叫模具溫度控制機，初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛，現在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。

選擇模溫機需要注意哪些?主要考慮的五大因素如下：                      

1、控制形式。

2、冷卻能力。

3、加熱能力。

4、內部喉管的尺寸。

 5、泵的大小和能力。

在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

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