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中央供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，并且能夠實行高度的自動化控制、監測同時還能滿足企業24小時不停機的生產需要，為企業創造更多的利潤。

系統實現原料的集中干燥，工業轉輪除濕干燥機，除濕，計量，攪拌集中處理，封閉輸送，避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費。

解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料的問題，更不會混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產品質量，提高工作效率。

中央供料系統絕大部份在塑料加工生產在線的氣體輸送又以低速低濃度輸送，也就是供料系統的真空吸引方式。真空吸引是利用真空泵產生真空引力，再調整原料與空氣之間的比例來達到輸送的方式，一般供料系統的真空泵的負壓值則控制在-2000 ~ -5000mmAq原料輸送系統設備主要包含控制器、真空風機、集塵桶及料斗。

 中央供料系統的原料處理優勢： 設立原料快速選料站，提高生產效率。 可適用于多種原料的彈性生產模式，轉換靈活。 原料集中除濕干燥，可節省用電量，縮短干燥時間。 原料專人負責管理，減少浪費，工業用轉輪除濕機，降低生產成本。 提高原料產能及良品率，品質保障。

 卡立亞銷售管理系統化，卡立亞公司為打造國際化大企業，于2009年在東莞設立銷售總部。把50多個國家和地區的銷售業務統籌由東莞卡立亞進行組織運營。并斥巨資從德國引進電子信息系統ERP，實行系統化、數字化的銷售管理，蜂巢轉輪除濕干燥機，使銷售業務不斷擴張，銷售成本降低。

中央供料系統保養小知識

中央供料系統（又名注塑機中央供料、自動供料系統，中央供料）重要部件有：中央控制臺、風機站（中央主機）、截風截料閥，料位開關。

這些部件就像系統的骨架，各部件之間也是相輔相成的。料位開關檢測料位信號后傳給中央控制臺，中央控制臺按程序啟動風機、打開截風截料閥門，開始吸料動作。其中任一部件出現故障，系統都將無法正常運行。

當然這些部件在歆科的中央供料系統里都采的是國內外品牌，質量十分有保障，故障幾率當然很小，但眾所周知，無論是國產還是進口的電子電器元件都會出現不可預估的故障，只是有頻率大小之分，而我們想要減小故障頻率，保證系統的正常運行就要對其進行定期保養。

中央控制臺 定期檢查PLC端子有無松動，廣東除濕干燥機，若有要擰緊；觸摸屏上有無灰塵，周邊是否有尖銳物品存在，若有一定要清除；在觸摸屏上操作完之后一定要該上防護蓋。 風機站（中央主機） 定期加齒輪油；灰塵要清理，特別是脈動集塵器一定要及時清理，否則，一則進入風機內部的粉塵就會增多，二則使送料負壓減弱。

截風截料閥 定期調節調氣閥，讓氣缸有一個合適的動作速度。因為氣缸速度太快會造成硅膠檔片使用壽命，速度太慢則更不上運行步伐。 料位開關 注意料位開關的電源信號線保持自然狀態，不能拉緊。 另氣源一定要處理干凈，否則，氣和水進入電磁閥后會對閥芯造成損壞，影響工作。

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