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懸臂式離心泵的特點是軸已在軸承箱中安裝好，而泵體和葉輪都沒有安裝，在安裝前就要把壓縮量和傳動座的位置確定并在軸套上做出標記。安裝時首先把帶靜環的端蓋套入軸套上，然后安裝帶傳動座和動環的軸套，再安裝葉輪并旋緊葉輪背帽，在泵體安裝后才能安裝端蓋。而雙支承離心泵，安裝密封時葉輪已經裝在泵體內。將軸套及動環組件 、帶靜環的端蓋等零件套在軸上，兩端軸承安裝就位，此時轉子已處于工作位置 ，方可安裝兩端的機械密封，旋緊端蓋螺栓前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。

機械密封泄漏的處理

機械密封的泄漏是由于多種原因引起，我們要具體問題具體處理。為了大限度的減少泄漏量，安裝機械密封時一定要嚴格按照技術要求進行裝配，同時還要注意以下事項。

（1）裝配要干凈光潔。機械密封的零部件、工器具、潤滑油、揩拭材料要十分干凈。動靜環的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。

（2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。

（3）裝配輔助密封圈時，橡膠輔助密封圈不能用、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。動靜環組裝完后，用手按動補償環，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環是否定位可靠。動環安裝后，必須保證它在軸上軸向移動靈活。

硬環的手工研磨拋光，初研時采用的是炭化硼研磨膏將以煤油稀釋，涂在硬環表面，將硬環的加工面放在初研的平板上，這時可以在環內加入少許輕質煤油和炭化硼，研磨時摩擦副環按三角形或8字型運動規律來回運動，注意把研磨平臺的每個角落都磨到，連續研磨到看不到加工痕跡時，即可進入精研，

精研在精研的平板時進行，M7N-63機械密封，精研時采用用W5-W1金剛石膏。然后在平板上連續做三角運動或往復等運動，如果研磨液揮發工件與平板潤滑不好在加研磨液研磨，運動遍及整個平板的表面直至達到所要求得平面度為止。擦凈硬環環及平板涂少許輕質煤油，（注意：不加金剛石膏）重復上面研磨當硬環處于干半的狀態即可得到所要求得平面度。取下硬環后在將平板擦干凈，這時不加任何磨液和磨料，開始干研，用力不要大，直至達到鏡面為止，在用白棉紗擦亮即可。