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為了使密封面之間始終保持互相配合，彈簧起到了機械密封與運動主軸之間的恒定調節作用。當旋轉面和主軸之間采用人造橡膠密封時，該彈性體就會在主軸上來回運動。這種重復摩擦動作，會磨蝕主軸上的防腐材料，失去主軸的氧化膜保護層，終會在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽，造成液體從溝槽中泄漏，并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題，SLS200-400B機械密封，一般在填料盒內安裝一個可更換的軸套。然而，解決腐蝕磨損問題的辦法是去除其內部的動態密封。現在，大部分主要密封制造廠生產非腐蝕磨損型密封，以防止液泵零件的腐蝕磨損。

補償環輔助密封圈處的泄漏

1、輔助密封圈質量問題， 如橡膠密封圈截面尺寸超差， 壓縮率不符合要求， 表面質量問題：模具錯位 、開模縮裂、修邊過量 、流痕 、凹凸缺陷 、飛邊過大等。對此，需用合格品替換。

2、密封圈安裝時受到損傷，如聚四氟乙烯 V 形圈安裝時唇口被割傷，橡膠制件表面有劃痕，都是密封失效的常見原因。出現這種情況，多半是軸端未倒角或殘留毛剌不清潔所致。因此，要注意清除毛刺和保持清潔。軸上的鍵槽也會損傷密封圈，為此，安裝前應仔細檢査棱邊有刺并使用工具進行安裝，避免密封圈受到損傷。

3、軸表面有缺陷或有腐蝕、 麻點、 凹坑。對此， 應更換新軸或軸材料，推薦在密封圈接觸部位的軸表面噴涂陶瓷。

4、密封圈的材質與介質不相容。對此，應重新選用適宜的密封圈材料。

5、軸的尺寸公差、 粗糙度未達到要求。對此， 應修整尺寸公差及粗糙度或用合格品替換。

機械密封的優點

一. 密封可靠，在較長的使用期中不會泄漏或很少泄漏。清潔，無死角，可以防止雜菌污染。

　二. 使用壽命長，正確選擇摩擦負荷比壓的機械密封可使用2～5年，長有用到9年。

　三. 維修周期長，在正常工作的情況下，不需要維修。

　四. 軸或軸套不受磨損。

　五. 摩擦功率耗損少，一般約為填料函密封的10～50%

　六. 機械密封對軸的精度和光潔度沒有填料函要求那么嚴格，對旋轉軸的振擺和軸對殼體孔的偏斜不敏感，對軸的震動敏感性小。

　七. 適用范圍廣，能用于低溫、高溫、高真空、高壓、各種轉速以及腐蝕性、磨蝕性、、、有毒介質的密封。