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影響密封件性能的幾大因素

1：運動速度

運動速度很低(≤0.03/s)，要考慮設備運行的平穩性和是否出現爬行現象。運動速度很高(≥0.8m/s)時，器潤滑作用的油墨可能被破壞，密封件因得不到很好的潤滑作用而摩擦發熱，導致壽命大大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內工作比較適宜。

2：溫度

低溫會使橡塑復合密封件彈性降低，造成泄漏，甚至整個油封變得發硬發脆。高溫會使油封體積膨脹，變軟，造成運動時油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議橡塑復合密封連續工作溫度范圍-10~+80℃。

泛塞封典型的應用例：

1、裝卸料臂旋轉接頭用軸向密封件

2、噴漆閥件或其他噴漆系統用密封件

3、真空泵浦用密封件

4、飲料、水、啤酒裝填設備(如裝填閥)及食品工業用密封件

5、汽車、航太工業用密封件，全氟橡膠密封圈價格，如動力方向機

6、計量設備用密封件(低摩擦、壽命長)

7、其他制程設備或壓力容器用密封件

工作極限：壓力：700kg/cm2溫度：—200——300℃線速度：20m/s

使用介質：油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食品、酸堿、化學溶液

影響密封件性能的幾大因素

5：側向負載

活塞上一般必須裝支撐環，以保證油缸能承受較大的負載。密封件和支撐環起完全不同的作用，密封件不能代替支撐環負載，梅州全氟橡膠密封圈，有側向力的液壓油缸，必須加承載能力強的支撐環，全氟橡膠密封圈多少錢，(重載時可用金屬環)以防油封在偏心的條件下工作引起泄漏和異樣磨損。

6：液壓沖擊

產生液壓沖擊的因素很多，如挖掘機挖斗突然碰到石頭，吊機起吊或放下重物的瞬間。除外在因素外，對于高壓大流量液壓系統，執行元件(液壓油缸或液壓馬達)換向時，如果換向閥性能不太好，很容易產生液壓沖擊。液壓沖擊產生的瞬間高壓可能是系統工作壓力的幾倍，批發全氟橡膠密封圈，這樣高的壓力在極短時間內會將油封撕裂或將局部卷入間隙之內，造成嚴重損壞。一般有液壓沖擊的油缸應在活塞桿上安裝緩沖環和擋圈。緩沖環裝在油封的前面吸收大部分沖擊壓力，擋圈防止油封在高壓下擠入間隙，根部被咬壞。

泛塞封的特點：　 　　1、密封性能不受起動時潤滑不足的影響；　 　　2、有效減少磨耗與摩擦阻力；　 　　3、透過不同密封材料與彈簧的搭配，可展現不同的密封力以適應各種應用需求；　4、采用cnc加工機制成，無模具費用－特別適合少量多樣的密封件；　 　　5、耐化學腐蝕與耐熱能力遠比常用的密封件橡膠優異，尺寸穩定，體積膨潤或收縮所衍生的密封性能 劣化 ；

旋轉軸唇形密封圈發展現狀

60年代初國外研制成功有回流效應的流體動力油封，使油封的技術有了大的飛躍，使一些十分困難的密封部位的密封問題獲得了解決。80年代美國又制造出聚四氟乙烯油封，它不僅適用于超高速，而且耐高低溫、耐多種腐蝕性介質，并適用于有干摩擦的場合。80年代油封的頒枷實施，更使油封在世界范膈內具有適用性、互換性，各個國家紛紛參照重新制定新的。

泛塞封的特點和優點

(1)、能夠用于往復運動和旋轉運動;

(2)、泛塞封可適應大多數液體和化學品;

(3)、具有低摩擦系數，耐磨性和尺寸穩定性;

(4)、它可以控制時不會爬行;

(5)、抗腐蝕能力強，尺寸穩定性好;

(6)、能夠承受環境中快速的溫度變化;