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輔助密封包括動、 靜環的密封圈， 大都做成O形圈、 V形圈、 矩形圈、 楔形圈或梯形圈。

它們的作用主要是： 防止動環與轉軸和靜環與壓蓋之間的泄漏； 補償密封面的偏斜和振動， 以保證動、 靜環端面良好的貼合。

輔助密封密封圈的材料主要有彈性體 （如橡膠） 、 塑料 （如四氟乙烯） 、 纖維 （如石棉、碳纖維） 、 無機材料 （如膨脹石墨） 和金屬 （如銅、 鋁、 不銹鋼等） 。

輔助密封圈材料的物理和機械性能的要求與密封面材料有關。

按密封件與其作用相對運動的零部件是否接觸，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。一般說來，接觸式密封的密封性好，但受摩擦磨損限制，適用于密封面線速度較低的場合。非接觸式密封的密封性較差，適用于較高速度的場合。關注公眾號“液壓說”，SLWD40-200機械密封，獲取更多液壓知識。

根據間隙變化進行調整——密封件必須具有足夠的彈性，以適應油缸行程期間配合面之間距離的變化。由于圓筒零件的圓度和直徑的變化，該間隙會改變尺寸。間隙也可以響應側向載荷而改變尺寸。隨著間隙尺寸的變化，密封件必須與尺寸變化相匹配，以保持對相鄰配合表面的壓縮密封力。

密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：關注公眾號“液壓說”，獲取更多液壓知識。

1） 材料致密性好，不易泄露介質；

2）有適當的機械強度和硬度；

3）壓縮性和回彈性好，變形小；

4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；

5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；

6）摩擦系數小，耐磨性好；

7）具有與密封面結合的柔軟性；

8）耐老化性好，；

9）加工制造方便，價格便宜，取材容易。