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注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，LSR液態硅膠模具設計開發，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

隨著科技不斷的進步，人們的生活水平越來越高，越來越關心身體的健康。在行業中經常會用到很多硅膠制品，液態硅膠，切口保護套就是其中的一種，它們具有耐高溫、耐氧化、疏水性好、柔軟性好、耐老化性強、透明度高等優點。此切口保護套與人體組織，血液不粘連，適應性特別好，本品無毒物，無異味，本品使用方便，具有的優良特性。主要由有機硅氧烷制成，在材料中加入了一些特殊的成分，采用特殊工藝制成。這種硅膠制品強度很高也有很強的拉力。

相信很多人聽到切口保護套這個名字時會覺得很陌生，但其實在臨床手術中切口保護套的使用已經十分廣泛，一次性使用切口保護套可以避免器械進出對切口的摩擦，避免操作，醫生可以更專注于手術，而且可以放入彎曲度大的器具，可以將臟器拉出體外操作，精油點滴瓶硅膠代加工，防止切口，防止種植轉移，減少內膜異位癥的發生，減小輔切口長度，對傷口提供均勻的弧形張力，損傷程度小，無壓迫淤血。因其的使用可以大大降低切口術后，在臨床機構得到了廣泛運用，硅膠制品在行業還有很多應用。

液態硅膠注射成型機是集注射、成型于一體的機械設備，那液態硅膠注射成型機的生產過程你都知道多少呢？

一、在機筒內加入粒狀或粉狀塑料，然后根據螺桿的轉動和機筒外壁的加熱使塑料熔化。

二、機器對合模及注塑座進行前移，使噴嘴與模具澆口相貼。

三、在注塑缸體中注入人壓油，液態硅膠瓶，使螺桿向前推進，再以極高的壓力和較快的速度將熔料注入到低溫合閉模具中，經過一定時間的維持壓力，也就是保壓看，保壓的意義在于避免模腔內熔料反流，向模腔內補充材料，并保證產品具有一定的密度和尺寸公差：冷卻后再固化成型，即可開模取料。