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一、硅膠原料的質量會導致硅膠制品難拆邊，質量差的硅膠原料它的韌性不足，濰坊液態硅膠，撕裂強度也明顯不足，在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。

二、成型環節中產品成型的比較厚，那么毛邊其實也是比較厚的，精油點滴瓶硅膠擠壓頭產品，厚度的增加肯定也導致拆邊的困難。

三、硫化環境因素，硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會導致難拆邊，同時硫化時間方面也需要很好的控制，硫化時間過長就會導致產品變脆，硫化時間過短就會導致硫化環節沒效果，所以硫化的環節一定要控制好。

四、成型模具方面的問題，如果模具自拆設計不合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具質量不過關等這些情況就會導致生產成型后很難拆邊。

液態硅膠注射成型機使用后的維護保養：

1.使用液態硅膠注射成型機后，注意清洗機器中的液體硅膠。因為使用后，機器中的液體硅膠肯定有很多殘留物。如果不清洗這些殘留物，會影響下次使用。留在里面的殘留物會影響新的硅膠液體，這一點需要注意。

2.除此之外，液態硅膠注射成型機在使用時應定期檢查其注射頭是否良好。如果注射頭出現故障，其注射過程將受到很大影響。因此，使用時需要保證注射頭的暢通，注射頭使用一段時間后需要更換。

3.作為設備，應該有需要潤滑的部分，所以工作人員要做好液態硅膠注射成型機的潤滑工作，保證設備的順利工作。

飲料分配機的應用范圍非常廣泛，從您常見的普通休閑餐廳和快餐店的冷飲機、飲水機到啤酒和啤酒桶。其中一些應用具有高濃縮的酸性香料，會對普通的橡膠零件造成損害，精油點滴瓶硅膠廠家，比如飲料機內的組件包括:閥門、泵、密封件、過濾器和密封圈。

飲料分配方面的應用需要特殊的橡膠材料配方，以滿足應用所需的密封性能和嚴格的認證。結合材料配方開發的能力與產品設計的專長，明尼蘇達橡塑(MRP)為飲料分配設備市場交付了的解決方案。