KY-3220試驗型1L/3L/5L/7L/10L密煉機

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特點及用途：（實驗室專用） 可自動控制溫度和時間系統,操作簡便,混煉可達到最佳分散及均勻度;

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混合槽為可傾倒式,攪拌軸防漏采用干式機械軸封,使清洗換色簡便容易;此密封式混合槽除可確?；旌衔锲吠?并可防止環境污染;機器堅固耐用,故障率低,安裝操作保養容易,用電節省.

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適用產品:EVA發泡鞋底.橡膠鞋底.TPR鞋底.橡膠滾輪.橡膠海綿.輪胎.運動球類等

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產品用途:橡膠.塑膠及化工原料混合密煉加工輕量化高效節能環保型現代化煉膠.煉塑設備

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??密煉機驅動電機5.5KW

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??密煉機翻轉電機0.75KW

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??密煉機翻轉角度110

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??密煉機水冷卻(煉膠)0.2-0.4MPA

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??密煉機重量:500KG

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??密煉機外型尺寸:100X60X120CM

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??密煉機電源：220VAC

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基本結構

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　　密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。

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工作原理

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　　密煉機工作時，兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩定在破碎狀態。同時，轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎，膠料反復產生變形和恢復變形，轉子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機。

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主要參數

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　　轉子的轉速與速比；轉子棱比與密煉室內壁縫隙；生產能力與填充系數；上頂栓對膠料的單位壓力；功率。

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密煉機操作方法

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　　1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實際配方；

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　　2、根據實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進劑、防老劑、 固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；

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　　3、打開密煉機電源開關及加熱開關，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常；

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　　4、密煉機預熱好后，穩定一段時間，準備煉膠；

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　　5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機，落下上頂栓，煉膠1min；

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　　6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；

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　　7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；

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　　8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；

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　　9、排膠，用熱電偶測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結束時密煉室溫度及排膠溫度，最大功率、轉子的轉速

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開研機械設備廠是專業研發.設計生產混煉機，開煉機,加壓密煉式機,小型壓片機的生產廠家。我們可以根據用戶的不同需求設計各種專用的硅橡膠制品，塑膠制品的設備,產品結構形式多樣，產品價格跟質量是我們的優勢，如果您對我們的產品感興趣,或需要更詳細的資料，請聯絡開研的業務人員，我們的專業人員將非常樂意的為您服務。我們熱誠期待與你的合作！

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